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高含硫气井生产管柱防堵技术研究

摘要第3-4页
abstract第4页
第1章 绪论第7-11页
    1.1 研究目的和意义第7页
    1.2 国内外研究现状第7-9页
        1.2.1 国内研究现状第7-8页
        1.2.2 国外研究现状第8-9页
    1.3 研究内容与技术路线第9-11页
        1.3.1 本文主要研究内容第9-10页
        1.3.2 技术路线图第10-11页
第2章 气田概况第11-14页
    2.1 区域地质简况第11-12页
        2.1.1 区域构造特征第11-12页
        2.1.2 油气聚集条件第12页
    2.2 勘探开发简况第12-14页
        2.2.1 勘探简况第12-13页
        2.2.2 开发简况第13-14页
第3章 水合物防治措施研究第14-38页
    3.1 水合物生成机理第14-17页
        3.1.1 水合物结构类型第14-15页
        3.1.2 水合物形成条件及影响因素第15-16页
        3.1.3 水合物堵塞原因分析第16-17页
    3.2 气井水合物堵塞情况分析第17-18页
        3.2.1 井下生产油管堵塞第17-18页
        3.2.2 采气管线堵塞第18页
        3.2.3 井间输气管线堵塞第18页
    3.3 水合物形成条件预测第18-31页
        3.3.1 经验公式法第18-19页
        3.3.2 图解法第19页
        3.3.3 相平衡计算法第19-20页
        3.3.4 统计热力学模型法第20页
        3.3.5 新水合物热力学模型法第20-22页
        3.3.6 预测实例第22-31页
    3.4 水合物防治措施第31-38页
        3.4.1 常用水合物防治机理第31页
        3.4.2 高含硫气井水合物防治措施第31-36页
        3.4.3 气井解堵措施及建议第36-38页
第4章 井下硫沉积与防治技术研究第38-58页
    4.1 硫溶解与沉积第38-39页
        4.1.1 硫溶解与沉积机理第38页
        4.1.2 硫析出影响因素第38-39页
    4.2 硫与高含硫混合物的相态变化特征第39-41页
        4.2.1 高含硫气体的相态变化第39页
        4.2.2 单质硫的相态变化第39-40页
        4.2.3 硫与纯H_2S的相态变化第40页
        4.2.4 硫与高含硫混合物的相态变化第40-41页
    4.3 单质硫沉积条件预测第41-49页
        4.3.1 硫沉积预测模型第41-46页
        4.3.2 溶解度计算第46-47页
        4.3.3 单颗粒悬浮计算第47-49页
    4.4 气井单质硫沉积分析第49-51页
        4.4.1 建44援1井硫沉积分析第49-50页
        4.4.2 建评7井硫沉积分析第50页
        4.4.3 建平2井硫沉积分析第50-51页
    4.5 解除硫沉积堵塞工艺技术第51-52页
        4.5.1 采用合理的开采方式及工作制度第51页
        4.5.2 采用合理的药剂及其加注工艺第51-52页
    4.6 溶硫剂筛选第52-58页
        4.6.1 硫溶剂配伍性试验方案第52页
        4.6.2 试验材料及试剂第52-53页
        4.6.3 实验方法第53页
        4.6.4 实验结果对比与分析第53-58页
第5章 结论与建议第58-59页
    5.1 结论第58页
    5.2 建议第58-59页
致谢第59-60页
参考文献第60-61页

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