| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 目录 | 第9-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| ·课题的研究背景及意义 | 第12-14页 |
| ·课题背景 | 第12-13页 |
| ·研究意义 | 第13-14页 |
| ·国内外相关研究现状综述 | 第14-19页 |
| ·介观尺度切削加工精度影响因素研究现状 | 第14-16页 |
| ·误差传递模型研究现状 | 第16-18页 |
| ·微细铣削力建模研究现状 | 第18页 |
| ·质量控制研究现状 | 第18-19页 |
| ·存在的问题及进一步研究方向 | 第19-20页 |
| ·本文研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 介观尺度零件多工位制造误差控制体系 | 第22-32页 |
| ·微细切削尺度效应 | 第22-23页 |
| ·介观尺度零件制造误差控制体系 | 第23-24页 |
| ·制造误差控制体系模块介绍 | 第24-27页 |
| ·基于 MSPC 和 SOV 集成的质量控制策略 | 第27-28页 |
| ·误差源诊断 | 第28-30页 |
| ·本章小结 | 第30-32页 |
| 第3章 介观尺度复杂零件多工序加工尺寸误差传递建模 | 第32-50页 |
| ·制造过程与误差源分析 | 第32-35页 |
| ·介观尺度零件制造过程 | 第32-34页 |
| ·误差源分析 | 第34-35页 |
| ·坐标系建立与特征表达 | 第35-37页 |
| ·单工序尺寸误差状态空间模型 | 第37-45页 |
| ·齐次坐标变换 | 第39-41页 |
| ·夹具误差和基准误差 | 第41-42页 |
| ·加工误差 | 第42-45页 |
| ·多工序尺寸误差传递模型 | 第45-48页 |
| ·前道工序误差的影响 | 第45-47页 |
| ·多工序制造误差传递模型 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-50页 |
| 第4章 基于尺度效应的介观尺度铣削力建模 | 第50-68页 |
| ·铣削力建模方法 | 第50-52页 |
| ·宏观尺度铣削力建模方法 | 第50-51页 |
| ·介观尺度铣削力建模方法 | 第51-52页 |
| ·介观尺度铣削瞬时切削厚度计算模型 | 第52-60页 |
| ·切屑形成机理 | 第52页 |
| ·瞬时切削厚度计算模型 | 第52-60页 |
| ·介观尺度铣削力模型 | 第60-62页 |
| ·铣削力模型系数确定 | 第62-66页 |
| ·剪切力系数K_(tc)和K_(rc) | 第62-65页 |
| ·犁切力系数K_(te)和K_(re) | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-68页 |
| 第5章 介观尺度复杂零件制造误差控制体系实验验证 | 第68-82页 |
| ·实验装置及测量设备 | 第68-72页 |
| ·实验装置及测量设备简介 | 第68-71页 |
| ·实验平台搭建 | 第71-72页 |
| ·介观尺度铣削力模型实验验证 | 第72-77页 |
| ·实验方案设计 | 第72页 |
| ·铣削力实验结果及模型验证 | 第72-75页 |
| ·铣削力特性分析 | 第75-77页 |
| ·尺寸误差传递建模实验验证 | 第77-80页 |
| ·实验方案设计 | 第77-78页 |
| ·计算零件各尺寸误差 | 第78-79页 |
| ·零件尺寸误差实验结果及模型验证 | 第79-80页 |
| ·质量监控模型及误差源诊断方法验证 | 第80-81页 |
| ·本章小结 | 第81-82页 |
| 第6章 总结与展望 | 第82-84页 |
| ·总结 | 第82-83页 |
| ·展望 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-90页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文与研究成果清单 | 第90-91页 |
| 致谢 | 第91页 |