多孔质电极电火花加工性能研究
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-20页 |
·课题背景及意义 | 第8-9页 |
·国内外研究现状及发展动态分析 | 第9-17页 |
·电火花成型电极的快速制备 | 第9-13页 |
·实现材料快速去除的放电加工方法 | 第13-17页 |
·复杂半开放型腔结构的电火花加工 | 第17页 |
·电火花加工现状总结 | 第17-18页 |
·课题研究内容 | 第18-20页 |
·课题来源 | 第18页 |
·课题研究内容 | 第18-20页 |
第二章 多孔质电极的制备 | 第20-31页 |
·工具电极材料及烧结方法 | 第20-22页 |
·工具电极材料的选择 | 第20-21页 |
·烧结多孔质电极的模具及烧结方式的选择 | 第21-22页 |
·电极体烧结制备实验及分析 | 第22-27页 |
·多孔质电极烧结制备 | 第22-23页 |
·烧结温度对多孔质电极烧结颈的影响 | 第23-25页 |
·保温时间对多孔质电极烧结颈的影响 | 第25-26页 |
·烧结温度及保温时间对多孔质电极体收缩率的影响 | 第26-27页 |
·多孔质电极电火花加工试验结果与分析 | 第27-29页 |
·多孔质电极的再制造 | 第29-30页 |
·本章小结 | 第30-31页 |
第三章 多孔质电极电火花加工基本实验研究 | 第31-42页 |
·实验装置与实验参数 | 第31页 |
·工件上表面加工实验 | 第31-35页 |
·脉间和脉宽对MRR及TWR的影响 | 第32-34页 |
·峰值电流及紫铜颗粒尺寸对MRR的影响 | 第34-35页 |
·深孔加工性能实验 | 第35-39页 |
·深孔下抬刀策略 | 第36-37页 |
·加工不同深度的工件对比实验 | 第37-39页 |
·半封闭复杂型面加工性能实验 | 第39-40页 |
·本章小结 | 第40-42页 |
第四章 多孔质电极电火花加工机理研究 | 第42-59页 |
·多孔质电极电火花加工极间流场仿真 | 第42-47页 |
·极间流场建模和数学模型 | 第42-44页 |
·极间流场分布及蚀除产物运动规律仿真结果 | 第44-46页 |
·基于仿真结果的实验研究 | 第46-47页 |
·多孔质电极内部流场仿真与优化 | 第47-53页 |
·电极内部流场建模 | 第48-49页 |
·电极内部流场仿真结果 | 第49页 |
·内部流场仿真结果与实验研究 | 第49-50页 |
·基于仿真结果的电极优化 | 第50-53页 |
·冲液对电火花加工性能的影响 | 第53-58页 |
·试验装置及方法 | 第53-54页 |
·分布式内冲液对脉冲间隙作用的替代能力 | 第54-55页 |
·不同冲液流量对电火花加工性能的影响 | 第55-58页 |
·本章小结 | 第58-59页 |
第五章 难加工材料的多孔质电极电火花加工性能 | 第59-69页 |
·钛合金、镍基高温合金属性及其可加工性 | 第59-60页 |
·钛合金多孔质电极电火花加工 | 第60-65页 |
·电参数对多孔质电极MRR的影响 | 第60-62页 |
·电参数对多孔质电极TWR的影响 | 第62-64页 |
·半封闭复杂型面加工性能实验 | 第64-65页 |
·镍基高温合金多孔质电极电火花加工 | 第65-68页 |
·加工方式对MRR的影响 | 第65-66页 |
·电流对加工性能的影响 | 第66-67页 |
·冲液对加工性能的影响 | 第67-68页 |
·本章小结 | 第68-69页 |
第六章 总结与展望 | 第69-71页 |
·总结 | 第69-70页 |
·展望 | 第70-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-77页 |
附录: 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第77页 |