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有机硅单体合成流态化反应过程的数值模拟

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
目录第8-11页
符号说明第11-15页
前言第15-16页
1 文献综述第16-31页
   ·引言第16页
   ·有机硅产品简介第16-20页
     ·有机硅性能第17-18页
     ·有机硅的分类及用途第18页
     ·国内外有机硅生产及市场第18-20页
   ·有机硅单体的合成第20-24页
     ·直接法合成有机硅单体第20-22页
     ·直接法合成有机硅单体的反应机理第22页
     ·直接法合成有机硅单体的反应动力学第22-23页
     ·工艺条件对反应的影响第23-24页
       ·温度影响第23页
       ·压力影响第23-24页
       ·硅粉粒度和气速第24页
   ·流态化技术与发展第24-25页
     ·流态化第24页
     ·流化床反应器第24-25页
     ·流化床的特点第25页
   ·计算流体力学在流态化领域内的应用第25-29页
     ·计算流体力学简介第25-27页
     ·两种研究方法第27-28页
     ·颗粒相动力学模型及气固相耦合化学反应的研究进展第28-29页
   ·课题背景与研究内容第29-31页
     ·课题背景第29-30页
     ·课题研究内容第30-31页
2 有机硅单体合成流化床反应器数值模型建立第31-44页
   ·控制方程第31-34页
     ·相体积分数第31-32页
     ·质量守恒方程第32页
     ·动量守恒方程第32-33页
     ·能量守恒方程第33-34页
   ·本构方程第34-39页
     ·相间交换系数第34-36页
       ·气相-固相交换系数第34-36页
       ·固相-固相交换系数第36页
     ·径向分布函数第36-37页
     ·固体压力第37页
     ·固体体积粘度第37页
     ·固体剪切粘度第37-38页
       ·碰撞粘度第37-38页
       ·动力粘度第38页
       ·摩擦粘度第38页
     ·颗粒温度第38-39页
   ·数值模拟方法的选择第39-42页
     ·控制方程的离散第39-40页
     ·求解器的选择第40页
     ·离散格式第40-41页
     ·相间压力和速度的求解方法第41-42页
   ·空隙率的确定第42-43页
   ·本章小结第43-44页
3 有机硅单体合成流化床反应器动力学模型及几何模型第44-53页
   ·反应过程模型第44-49页
     ·动力学模型第44-49页
   ·流体动力学模型第49-51页
   ·数值计算方法第51页
   ·本章小结第51-53页
4 硅粉颗粒流化特性的研究第53-59页
   ·有机硅单体合成流化床反应器几何模型第53页
   ·网格划分第53-54页
   ·初始和边界条件的设置第54-55页
   ·模拟结果分析与讨论第55-58页
     ·床内硅粉颗粒瞬时体积分数变化第55-56页
     ·硅粉颗粒运动速度矢量图第56-58页
     ·硅粉颗粒浓度随床层变化图第58页
   ·本章小结第58-59页
5 工艺条件对甲基氯硅烷合成反应的影响第59-86页
   ·温度的影响第59-64页
     ·温度对组分分布的影响第59-63页
     ·不同温度下反应速率分布第63-64页
     ·二甲基二氯硅烷选择性第64页
   ·压力的影响第64-71页
     ·压力对组分分布的影响第65-69页
     ·不同压力下反应速率分布第69-70页
     ·二甲基二氯硅烷选择性第70-71页
   ·速度影响第71-77页
     ·速度对组分分布的影响第71-73页
     ·不同速度下反应速率分布第73-76页
     ·二甲基二氯硅烷选择性第76-77页
   ·床层高度影响第77-81页
     ·床层高度对组分分布的影响第77-79页
     ·不同床层高度下反应速率分布第79-80页
     ·二甲基二氯硅烷选择性第80-81页
   ·硅粉颗粒粒径影响第81-84页
     ·颗粒粒径对组分分布的影响第81-84页
     ·不同颗粒粒径下反应速率分布第84页
     ·二甲基二氯硅烷选择性第84页
   ·本章小结第84-86页
结论与展望第86-88页
参考文献第88-93页
致谢第93-94页
攻读学位期间发表的学术论文目录第94-95页

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