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差压气密性检测仪的研制及其优化补偿方法研究

致谢第1-6页
摘要第6-7页
Abstract第7-9页
目次第9-12页
图清单第12-14页
表清单第14-15页
1 绪论第15-20页
   ·课题研究的背景及意义第15-16页
   ·国内外研究现状第16-18页
   ·课题研究的主要内容及工作第18-19页
   ·本章小结第19-20页
2 差压气密性检测方法分析第20-35页
   ·差压气密性检测的基本原理第20-24页
     ·差压气密性检测工作原理第20-22页
     ·泄漏率的推导计算第22-24页
   ·影响检测结果的主要影响因素第24-26页
     ·检测容积的影响第24页
     ·温度的影响第24-25页
     ·平衡时间的影响第25-26页
     ·测试压力的影响第26页
   ·差压气密性检测过程仿真分析第26-34页
     ·充气过程建模和仿真第27-30页
     ·检测过程建模和仿真第30-34页
   ·本章小结第34-35页
3 差压气密性检测实验台的搭建第35-53页
   ·实验研究方法分析第35-36页
   ·实验台硬件总体设计第36-37页
   ·检测系统主要元器件选型第37-38页
   ·传感器选型第38-41页
     ·差压传感器第38页
     ·压力传感器第38-39页
     ·温度传感器第39-40页
     ·流量传感器第40-41页
   ·硬件电路设计第41-45页
     ·数据采集模块第41-42页
     ·电源模块第42-43页
     ·电磁阀控制模块第43页
     ·传感器信号转换第43-44页
     ·硬件电路实现第44-45页
   ·差压气密性检测实验台软件设计第45-52页
     ·虚拟仪器的图形化开发平台第45-46页
     ·程序总体设计框图第46-50页
     ·测试主界面介绍第50-52页
   ·本章小结第52-53页
4 差压气密性检测仪的优化补偿策略第53-64页
   ·差压气密性检测仪优化需求分析第53页
   ·工件体积标定第53-56页
     ·工件体积测量原理第53-55页
     ·参数标定方法分析第55页
     ·数据处理方法分析第55-56页
   ·温度补偿方法研究第56-59页
     ·测试与仿真结果验证第56-59页
     ·温度补偿方案第59页
   ·软件系统优化第59-63页
     ·混合编程软件程序开发第59-62页
     ·优化后的软件主界面设计第62-63页
   ·本章总结第63-64页
5 检测系统实验研究与分析第64-76页
   ·工件体积测试第64-67页
   ·泄漏率检测及性能评定第67-75页
     ·检测仪的重复性测试第67-74页
     ·温度补偿实验测试第74-75页
   ·本章总结第75-76页
6 总结与展望第76-78页
   ·研究内容总结第76页
   ·研究展望第76-78页
参考文献第78-81页
作者简历第81页

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