| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1. 论文的研究背景、目的及意义 | 第10-17页 |
| ·课题来源 | 第10页 |
| ·课题研究目的及意义 | 第10-11页 |
| ·国内外发展现状 | 第11-16页 |
| ·国外研究现状 | 第11-13页 |
| ·国内研究现状 | 第13页 |
| ·国内现行较高水头高水头切击式转轮分析 | 第13-16页 |
| ·课题主要研究内容 | 第16-17页 |
| ·本文所作的工作、技术路线 | 第17页 |
| 2 切击式水轮机内流场分析计算理论基础 | 第17-25页 |
| ·射流理论 | 第18-20页 |
| ·射流基础理论分析 | 第18-19页 |
| ·射流进入斗叶时的特点 | 第19-20页 |
| ·CFD 计算理论基础 | 第20-25页 |
| ·基本流动方程 | 第20-22页 |
| ·流场的计算方法 | 第22-24页 |
| ·离散方法 | 第24-25页 |
| 3 模型建立及网格划分 | 第25-34页 |
| ·配水环管的模型建立及网格划分 | 第25-28页 |
| ·斗叶的模型建立及网格划分 | 第28-34页 |
| ·三维模型建立的基本思想 | 第28-29页 |
| ·单个水斗及转轮的三维造型 | 第29-32页 |
| ·Gambit 软件图形处理及网格划分、初始边界设置 | 第32-34页 |
| 4 切击式水轮机的内流场分析及转轮优化 | 第34-53页 |
| ·配水环管内部流场分析 | 第34-38页 |
| ·非定场计算条件设置 | 第34-35页 |
| ·流动计算的边界条件设置 | 第35-36页 |
| ·CFD 计算结果分析 | 第36-38页 |
| ·转轮斗叶优化及结果 | 第38-53页 |
| ·三种不同转轮型线下的优化对比 | 第38-43页 |
| ·喷嘴数为 1、2、3、4、6 时，转轮接受射流绕流情况 | 第43-44页 |
| ·各工况不同喷嘴数下的 CFD 计算结果 | 第44-53页 |
| 5 ANSYS 对斗叶结构应力计算分析 | 第53-65页 |
| ·工作轮的强度与振动计算 | 第53-56页 |
| ·应力计算的步骤 | 第56-57页 |
| ·斗叶进行优化后应力计算结果 | 第57-65页 |
| ·CJ-a 设计水头应力分析结果 | 第57-59页 |
| ·CJ-a 设计最大水头应力分析结果 | 第59-61页 |
| ·CJ-a 转轮应用于 1256m 水头强度分析 | 第61-63页 |
| ·CJ-a 转轮应用于 1400m 水头强度分析 | 第63-65页 |
| 6 结论与展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第68-69页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第68页 |
| 攻读硕士学位期间科研成果 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |