摘要 | 第1-8页 |
Abstract | 第8-15页 |
第1章 绪论 | 第15-29页 |
·机床热变形研究在先进制造技术中的地位 | 第15-16页 |
·国内外机床热变形研究状况 | 第16-25页 |
·机床热特性研究 | 第16-22页 |
·引起机床热变形的热源 | 第16-17页 |
·机床热态特性研究 | 第17-21页 |
·机床热特性的改进 | 第21-22页 |
·数控机床热误差补偿技术研究 | 第22-25页 |
·数控机床测温点优化研究 | 第22-23页 |
·热误差补偿数学模型的研究 | 第23-25页 |
·机床热变形研究存在的问题与发展趋势 | 第25-27页 |
·选题的意义和论文工作介绍 | 第27-29页 |
·课题的来源 | 第27页 |
·课题的研究内容 | 第27-29页 |
第2章 基于Hertz接触理论的机床主轴轴承摩擦热源研究 | 第29-53页 |
·数控机床主轴的热源概述 | 第29-31页 |
·赫兹接触理论 | 第31-35页 |
·赫兹接触理论 | 第31-35页 |
·赫兹接触计算的简化 | 第35页 |
·主轴轴承的接触载荷计算 | 第35-42页 |
·钢球的接触变形计算 | 第35-37页 |
·主轴轴承接触角的变化 | 第37-39页 |
·轴承钢球的接触载荷计算 | 第39-42页 |
·承受径向载荷时的钢球接触载荷 | 第39-41页 |
·承受轴向载荷的钢球接触载荷 | 第41-42页 |
·轴承钢球的自转、公转和自旋运动 | 第42-45页 |
·轴承钢球的自转、公转运动 | 第42-43页 |
·轴承钢球的自旋运动 | 第43-45页 |
·主轴轴承中钢球的摩擦力和摩擦力矩 | 第45-49页 |
·轴承载荷引起的摩擦力矩 | 第45-47页 |
·润滑油粘性产生的摩擦力矩 | 第47页 |
·自旋摩擦力矩 | 第47-48页 |
·保持架与挡边的摩擦力 | 第48-49页 |
·主轴轴承的摩擦热 | 第49-50页 |
·影响主轴轴承摩擦热量的因素分析 | 第50-52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
第3章 主轴轴承的装配应力和转速对主轴热变形的影响分析 | 第53-67页 |
·概述 | 第53-54页 |
·主轴箱温升和热变形特点分析及采取的措施 | 第54-57页 |
·径向热变形及预紧力的变化 | 第54-55页 |
·轴向热变形及预紧力的变化 | 第55-56页 |
·解决措施 | 第56-57页 |
·过盈配合引起的轴承装配应力 | 第57-58页 |
·工作状态下轴承的变形和应力 | 第58-63页 |
·内圈的应力和变形量 | 第58-62页 |
·轴承外圈的变形量 | 第62-63页 |
·主轴轴承配合应力及转速对主轴热变形的影响 | 第63-66页 |
·转速和温升对配合强度的影响分析 | 第63-64页 |
·实验结果比较 | 第64-66页 |
·本章小结 | 第66-67页 |
第4章 测温点的模糊聚类分析 | 第67-74页 |
·概述 | 第67-68页 |
·测温点优化分析 | 第68-72页 |
·初始测温点的确定 | 第68-69页 |
·测温点的模糊聚类分析 | 第69-71页 |
·测温点的相关性分析 | 第71-72页 |
·关键测温点选择的实际分析 | 第72-73页 |
·本章小结 | 第73-74页 |
第5章 机床热误差补偿的回归模型及补偿实现 | 第74-95页 |
·数控机床热误差的补偿原理 | 第74页 |
·数控机床热误差建模概述 | 第74-75页 |
·热误差的多元线性回归模型建模 | 第75-80页 |
·热误差的多元线性回归模型的建立 | 第75-77页 |
·热误差多元线性回归模型及回归系数的显著性检验 | 第77-80页 |
·热误差的多元线性回归模型的显著性检验 | 第77-78页 |
·热误差的多元线性回归模型的回归系数的显著性检验 | 第78-80页 |
·实验结果及分析 | 第80-84页 |
·建立多元线性回归模型 | 第80页 |
·热误差补偿实现 | 第80-81页 |
·回归方程的显著性检验 | 第81-84页 |
·回归方程的显著性检验 | 第81-83页 |
·回归方程的回归系数显著性检验 | 第83-84页 |
·机床热误差模型的分段线性回归模型研究 | 第84-90页 |
·机床热误差模型的分段线性回归模型原理 | 第84-89页 |
·机床热误差分段线性回归模型的实验分析 | 第89-90页 |
·机床热误差补偿过程的某些故障分析 | 第90-94页 |
·机床热误差补偿过程的工况分析 | 第90-91页 |
·加工中心热误差补偿过程的坐标系分析 | 第91-92页 |
·工件加工各种工况问题的解决 | 第92-94页 |
·本章小结 | 第94-95页 |
第6章 机床热误差补偿的神经网络模型研究 | 第95-106页 |
·概述 | 第95-96页 |
·神经网络系统原理 | 第96-98页 |
·径向基神经元模型 | 第96-97页 |
·径向基神经网络模型 | 第97-98页 |
·热误差补偿的神经网络模型研究 | 第98-102页 |
·热误差神经网络模型结构 | 第98-99页 |
·传递函数类型的确定 | 第99页 |
·热误差神经网络模型隐层节点数的确定 | 第99-101页 |
·热误差神经网络模型的参数的确定 | 第101页 |
·热误差与温升之间的神经网络关系模型 | 第101-102页 |
·人工神经网络模型在加工中心的仿真结果分析 | 第102-104页 |
·小结 | 第104-106页 |
第7章 结论和展望 | 第106-109页 |
·论文工作总结 | 第106-107页 |
·论文工作展望 | 第107-109页 |
致谢 | 第109-110页 |
参考文献 | 第110-126页 |
攻读博士期间作者的科研成果 | 第126-127页 |
附录一 第一台加工中心1500转/分的实验数据 | 第127-128页 |
附录二 第一台加工中心3000转/分的实验数据 | 第128-129页 |
附录三 第一台加工中心3000转/分的补偿后实验数据 | 第129-130页 |
附录四 第二台加工中心的补偿前实验数据 | 第130-131页 |
附录五 第二台加工中心 | 第131页 |
补偿后实验数据(第一组) | 第131-132页 |
附录六 第二台加工中心 | 第132页 |
补偿后实验数据(第二组) | 第132-133页 |
插图清单 | 第133-135页 |
附表清单 | 第135页 |