摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
目录 | 第8-11页 |
第一章 绪论 | 第11-19页 |
·前言 | 第11页 |
·改善尾水管性能的几种方法 | 第11-15页 |
·优化设计法 | 第12页 |
·补气法 | 第12-13页 |
·增加附件法 | 第13-15页 |
·涡流发生器介绍 | 第15-17页 |
·平板式涡流发生器 | 第15-16页 |
·射流式涡流发生器 | 第16页 |
·振动式涡流发生器 | 第16-17页 |
·螺旋桨式涡流发生器 | 第17页 |
·本文研究的主要内容 | 第17-19页 |
第二章 网格介绍 | 第19-26页 |
·网格基本概念 | 第19-21页 |
·网格单元 | 第19-20页 |
·网格的尺寸和网格单元的尺寸 | 第20-21页 |
·网格组织 | 第21页 |
·网格变形 | 第21页 |
·网格要求 | 第21-22页 |
·基本要求 | 第21页 |
·网格和几何形状的一致性要求 | 第21-22页 |
·网格和求解结果的一致性要求 | 第22页 |
·网格和数值解法的兼容性要求 | 第22页 |
·网格分类 | 第22-24页 |
·Gridgen介绍 | 第24页 |
·PLOT3D | 第24页 |
·本章小结 | 第24-26页 |
第三章 网格生成 | 第26-38页 |
·水轮机模型 | 第26页 |
·湍流边界层与壁面网格选定 | 第26-27页 |
·湍流边界层 | 第26页 |
·避面网格选取 | 第26-27页 |
·进水管与初始尾水管网格生成 | 第27-30页 |
·线段节点优化 | 第27页 |
·具体优化步骤 | 第27-28页 |
·进水管与初始尾水管的网格 | 第28-30页 |
·导叶与转轮的网格生成 | 第30-33页 |
·空间三点生成曲线 | 第31-32页 |
·导叶简化方法 | 第32页 |
·导叶和转轮网格 | 第32-33页 |
·涡流发生器介绍 | 第33-34页 |
·装有涡流发生器的尾水管网格生成 | 第34-36页 |
·本章小结 | 第36-38页 |
第四章 水轮机整体流场CFD模拟 | 第38-50页 |
·CFD介绍 | 第38-39页 |
·前处理 | 第38页 |
·求解器 | 第38-39页 |
·后处理 | 第39页 |
·湍流和湍流模型 | 第39-44页 |
·湍流描述 | 第40-41页 |
·湍流计算 | 第41-42页 |
·RANS湍流模型 | 第41页 |
·大涡模拟 | 第41页 |
·直接数值模拟 | 第41-42页 |
·常用湍流模型 | 第42-44页 |
·k-ε湍流模型 | 第42-43页 |
·k-ω湍流模型 | 第43页 |
·SST湍流模型 | 第43-44页 |
·壁面函数选取 | 第44-45页 |
·复合界面设置 | 第45-47页 |
·水轮机工作参数及收敛条件 | 第47-49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
第五章 各工况下水轮机整体性能分析 | 第50-68页 |
·水轮机效率 | 第50页 |
·水轮机实际工作流量及工作曲线 | 第50-52页 |
·原始水轮机实际工况的流场及整体性能分析 | 第52-53页 |
·尾水管的定性分析 | 第52-53页 |
·尾水管的定量分析 | 第53页 |
·尾水管安装涡流发生器后水轮机实际工况下的流场及整体性能分析 | 第53-64页 |
·1st08small结果分析 | 第54-55页 |
·1st08mid结果分析 | 第55页 |
·1st12small结果分析 | 第55-56页 |
·1st12mid结果分析 | 第56-58页 |
·1st12large结果分析 | 第58页 |
·1st12arc结果分析 | 第58-59页 |
·1st18mid,1st18large和1st24mid结果分析 | 第59-61页 |
·1st12mid2nd(Ⅰ)结果分析 | 第61-62页 |
·1st12mid2nd(Ⅱ)结果分析 | 第62-64页 |
·2nd(Ⅰ)结果分析 | 第64页 |
·对于不同涡流发生器的安装方法起到的效果的分析与结论 | 第64页 |
·1st08mid在不同流量下的水轮机整体性能分析 | 第64-67页 |
·结论总结 | 第67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
第六章 总结与展望 | 第68-70页 |
·工作总结 | 第68页 |
·工作创新点 | 第68页 |
·不足与展望 | 第68-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-74页 |
附录 | 第74页 |