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焊点失效模型在前纵梁耐撞性中的应用分析

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-21页
   ·课题研究的背景和意义第10-11页
   ·国内外研究状况第11-19页
     ·电阻点焊工艺的介绍第11-15页
     ·焊点的强度及失效的机理研究现状第15-18页
     ·焊点连接模拟方法的现状第18-19页
     ·焊点研究的发展趋势第19页
   ·研究课题来源第19-20页
   ·本文研究目的和主要内容第20-21页
第2章 汽车有限元仿真的基本理论第21-35页
   ·汽车CAE简介第21页
   ·弹塑性力学第21-23页
     ·弹塑性力学基本假设第22页
     ·弹塑性力学基本方程第22-23页
   ·有限元理论第23-34页
     ·有限元分析基本思路第23-24页
     ·求解控制方程第24-26页
     ·显式动力薄壳单元第26-27页
     ·时间积分和时间步长控制第27-29页
     ·沙漏控制第29页
     ·接触算法第29-30页
     ·材料本构关系模型第30-32页
     ·焊点模拟算法第32-34页
   ·本章小结第34-35页
第3章 焊点失效的机理研究第35-47页
   ·焊点失效的类别第35-36页
   ·相关焊点实验第36-37页
     ·焊接初始条件第36页
     ·焊点区域金相组织观察实验第36-37页
     ·焊点区域显微维氏硬度分布实验第37页
   ·双杯形拉伸试验的焊点拉拔失效研究第37-43页
     ·各焊点区域材料特性的确立第38-39页
     ·有限元模型的建立第39-40页
     ·模型的验证第40页
     ·焊点失效分析第40-43页
   ·搭接剪切试验的焊点失效研究第43-46页
     ·模型的建立及验证第43-44页
     ·焊点失效过程分析第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 焊点在前纵梁碰撞模拟中的建模方法比较第47-59页
   ·焊点建模方法的介绍第47-50页
   ·多种焊点模型在前纵梁碰撞模拟中的对比第50-57页
     ·前纵梁台车碰撞实验及有限元模型的建立第50-52页
     ·各焊点模型的建立第52-54页
     ·模拟精度的比较第54-57页
   ·本章小结第57-59页
第5章 焊点强度和焊点间距对纵梁碰撞的影响第59-65页
   ·焊点强度对纵梁碰撞的影响第59-62页
   ·焊点间距对纵梁碰撞吸能的影响第62-64页
   ·本章小结第64-65页
总结和展望第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页
附录A (攻读学位期间发表的学术论文目录)第72页

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