| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-13页 |
| ·选题的背景及意义 | 第9-11页 |
| ·选题的背景 | 第9页 |
| ·选题的意义 | 第9-11页 |
| ·文献综述 | 第11页 |
| ·论文的主要研究内容及方法 | 第11-12页 |
| ·论文结构 | 第12-13页 |
| 第二章 相关理论回顾 | 第13-23页 |
| ·基于流程的供应链管理方法 | 第13-16页 |
| ·SCOR 框架 | 第13-14页 |
| ·GSCF 框架 | 第14-16页 |
| ·两种框架的适用性对比 | 第16页 |
| ·GSCF 框架下的供应商关系管理流程 | 第16-18页 |
| ·质量管理发展史 | 第18-21页 |
| ·质量管理发展的传统研究结果 | 第18-20页 |
| ·质量管理发至的最新研究成果 | 第20-21页 |
| ·GSCF 框架下的供应商质量解决思路 | 第21-23页 |
| 第三章 蓝光奥的斯公司简介及供应商质量问题分析 | 第23-35页 |
| ·中国电梯市场行情及蓝光奥的斯公司简介 | 第23-25页 |
| ·蓝光奥的斯公司客户投诉的质量问题统计分析和质量目标 | 第25-27页 |
| ·2011 年客户投诉的质量问题统计分析 | 第25-26页 |
| ·蓝光奥的斯 2012 年质量目标 | 第26-27页 |
| ·电梯行业及蓝光奥的斯供应商概况 | 第27-28页 |
| ·蓝光奥的斯公司供应商质量管理问题分析 | 第28-35页 |
| ·质量组织机构设置和资源配置不合理 | 第28-32页 |
| ·供应商质量部门内部管理问题 | 第32页 |
| ·质量体系审核和部件质量认证问题 | 第32-33页 |
| ·缺乏对供应商质量文化建设的支持和管理 | 第33页 |
| ·规模量产阶段供应商质量管理方法问题 | 第33-35页 |
| 第四章 构建基于供应商关系管理流程下供应商质量管理方法 | 第35-59页 |
| ·供应商质量管理团队重组和组织架构变更 | 第35-36页 |
| ·构建基于 SRM 管理流程下的战略层面的供应商质量管理方法 | 第36-44页 |
| ·构建战略层面的供应商质量管理和选择小组 | 第36页 |
| ·重新识别划分供应商的标准 | 第36-38页 |
| ·制定供应商质量审批流程 | 第38页 |
| ·审核供应商质量体系和质量目标 | 第38-41页 |
| ·制定供应商质量管理等级的差分方案 | 第41-42页 |
| ·制定供应商质量指标评估模板 | 第42-43页 |
| ·制定与供应商分享质量改进收益的指南 | 第43-44页 |
| ·构建基于 SRM 管理流程下的运营层面的供应商质量管理方法 | 第44-48页 |
| ·运营层级供应商质量管理小组构成和作用 | 第44-45页 |
| ·建立定期的跨部门的供应商质量审核制度 | 第45页 |
| ·编制并签署供应商质量保障协议 | 第45-46页 |
| ·关键部件和关键项目划分 | 第46-47页 |
| ·量产部件的质量认证 | 第47-48页 |
| ·部件质量认证主要工具 | 第48-51页 |
| ·工艺流程图 | 第48页 |
| ·控制计划 | 第48-49页 |
| ·测量系统分析和量具系统的重复性与再现性 | 第49页 |
| ·失效模式和影响分析 | 第49-50页 |
| ·统计过程控制 | 第50页 |
| ·过程能力&工序能力指数 | 第50-51页 |
| ·供应商质量日常管理方法 | 第51-54页 |
| ·CAR 和 DMAIC | 第51-52页 |
| ·金牌供应商计划 | 第52-53页 |
| ·推进供应商质量文化和体系建设 | 第53页 |
| ·其他部门在供应商质量管理中的作用 | 第53-54页 |
| ·附件 | 第54-59页 |
| 第五章 蓝光奥的斯基于 SRM 流程的供应商质量实践案例 | 第59-71页 |
| ·客户投诉的质量问题案例分析 | 第59-63页 |
| ·基于 SRM 流程的供应商质量管理案例 | 第63-69页 |
| ·战略层面的供应商质量审核 | 第63-64页 |
| ·运营面的供应商质量审核 | 第64-69页 |
| ·改善效果 | 第69-71页 |
| 第六章 结论与展望 | 第71-73页 |
| ·本研究的结论和意义 | 第71-72页 |
| ·本研究的局限性和改进方向 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
