基于薄膜热电偶的瞬态切削温度仿真与试验研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| ·课题的研究背景 | 第9页 |
| ·切削温度测量的主要方法 | 第9-13页 |
| ·自然热电偶法 | 第9-10页 |
| ·人工热电偶法 | 第10-12页 |
| ·半人工热电偶法 | 第12页 |
| ·红外热像仪法 | 第12-13页 |
| ·扫描电镜法 | 第13页 |
| ·薄膜热电偶法 | 第13页 |
| ·薄膜热电偶技术的国内外研究现状 | 第13-18页 |
| ·片状结构薄膜热电偶 | 第13-14页 |
| ·针状结构薄膜热电偶 | 第14-15页 |
| ·热电极材料直接沉积在被测表面上的薄膜热电偶 | 第15-18页 |
| 本文主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 薄膜热电偶切削温度传感器的制作 | 第19-38页 |
| ·热电偶的基本原理 | 第19-23页 |
| ·塞贝克效应简介 | 第19-21页 |
| ·热电偶测温的重要定律 | 第21-23页 |
| ·薄膜热电偶的满足条件 | 第23-24页 |
| ·薄膜热电偶切削温度传感器的制作过程 | 第24-36页 |
| ·刀具材料的选择 | 第24-26页 |
| ·绝缘膜的制备 | 第26-33页 |
| ·薄膜热电偶的制备 | 第33-36页 |
| 本章小结 | 第36-38页 |
| 第三章 刀具温度场的有限元分析 | 第38-47页 |
| ·有限元方法简介 | 第38-40页 |
| ·DEFORM 软件介绍 | 第40-41页 |
| ·利用 DEFORM 软件模拟切削过程 | 第41-44页 |
| ·DEFORM 对切削过程模拟仿真的基本流程 | 第41页 |
| ·建立三维切削模型 | 第41-43页 |
| ·切削过程 | 第43-44页 |
| ·验证模型的准确性 | 第44-45页 |
| ·刀具温度场分析 | 第45-46页 |
| 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 薄膜热电偶切削温度传感器技术特性研究 | 第47-57页 |
| ·薄膜热电偶切削温度传感器的静态标定 | 第47-52页 |
| ·静态标定的注意事项 | 第47页 |
| ·静态标定的仪器设备 | 第47-48页 |
| ·温度标定系统 | 第48-49页 |
| ·静态标定过程 | 第49-52页 |
| ·薄膜热电偶切削温度传感器的动态标定 | 第52-56页 |
| ·薄膜热电偶动态标定方法 | 第53页 |
| ·薄膜热电偶的动态标定 | 第53-55页 |
| ·不同热接点宽度下传感器时间常数的测量 | 第55页 |
| ·不同采样频率下传感器时间常数的测量 | 第55-56页 |
| ·误差分析 | 第56页 |
| 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 切削试验 | 第57-61页 |
| ·测温传感器的装配 | 第57-58页 |
| ·切削过程 | 第58-59页 |
| ·试验结果 | 第59-60页 |
| 本章小结 | 第60-61页 |
| 第六章 结论与展望 | 第61-63页 |
| ·结论 | 第61页 |
| ·展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66页 |
