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7XXX铝合金热顶半连续铸造的数值模拟

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-21页
   ·引言第10-11页
   ·热顶铸造的应用第11页
   ·热顶铸造国内外研究情况第11-13页
   ·各种不同类型的热顶铸造工艺第13-15页
     ·普通热顶铸造第13-14页
     ·电磁热顶铸造第14-15页
     ·气体加压热顶铸造第15页
   ·热顶铸造过程重要的工艺参数第15-19页
     ·热顶结晶器的设计第15-17页
     ·引锭装置的设计第17页
     ·液柱静压力第17-18页
     ·铸造速度第18页
     ·冷却强度第18页
     ·铸造温度第18-19页
   ·选题意义第19-21页
     ·课题来源第19页
     ·课题研究的意义第19页
     ·研究内容第19-21页
第二章 热顶铸造数值模拟理论第21-31页
   ·研究内容第21-22页
   ·热顶铸造的有限元理论第22-26页
     ·热顶铸造热传导问题第22-23页
     ·温度场数值模拟的数学模型第23-24页
     ·流场数值模拟的数学模型第24页
     ·应力场数值模拟的数学模型第24-26页
   ·热顶铸造数值模拟的发展趋势第26-27页
     ·提高铸造过程数值的精度和效率第26-27页
     ·数值模拟向深度和广度发展第27页
     ·微观组织模拟将成为铸造过程数值模拟的重点第27页
   ·数值模拟的原理第27-29页
   ·本章小结第29-31页
第三章 ProCAST简介及合金成分对合金性能的影响第31-38页
   ·引言第31页
   ·ProCAST软件介绍第31-34页
     ·概述第31页
     ·ProCAST的模块及适用范围第31-32页
     ·ProCAST的特点第32页
     ·ProCAST的分析能力第32页
     ·ProCAST的系统框架第32-33页
     ·ProCAST模拟流程第33页
     ·网格模型的生成第33-34页
   ·合金元素对7050铝合金性能的影响第34-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 换热系数测定第38-48页
   ·实验目的第38页
   ·实验第38-47页
     ·实验装置第38-39页
     ·测定铝合金熔体与结晶器间温度场的实验方案第39-40页
     ·结果与分析第40-41页
     ·界面换热系数求解第41-42页
     ·温度场数值模拟验证第42-43页
     ·测定7050铝合金铸锭与二冷水温度场的实验方案第43-44页
     ·结果及分析第44页
     ·界面换热系数的求解第44-45页
     ·温度场数值模拟验证第45-47页
   ·本章小结第47-48页
第五章 热顶半连续铸造的数值模拟第48-73页
   ·引言第48页
   ·热顶铸造模型的建立第48-49页
   ·边界条件第49-51页
   ·热顶铸造非稳态模拟的原理第51页
   ·铸造速度对铸锭质量的影响第51-62页
     ·铸造速度对温度场分布的影响第51-54页
     ·铸造速度对液穴的影响第54-55页
     ·铸造速度对铸锭应力分布的影响第55-58页
     ·铸造速度对热顶铸造结晶过程形核率的影响第58-62页
   ·铸造温度对铸锭质量的影响第62-64页
     ·铸造温度对热顶铸造过程铸锭温度分布的影响第62-64页
     ·铸造温度对热顶铸造过程中应力分布的影响第64页
   ·热顶结晶器尺寸对铸锭质量的影响第64-68页
     ·边界条件第64-65页
     ·工况一中三种不同铸速条件下的温度场分布第65-66页
     ·工况一中三种不同铸速条件下的应力场分布第66页
     ·工况二中三种不同铸造温度条件下的温度场分布第66-68页
     ·工况二中三种不同铸造温度条件下的应力场分布第68页
   ·φ300mm圆锭热顶铸造过程防开裂的措施第68-72页
   ·本章小结第72-73页
第六章 全文总结与展望第73-75页
   ·研究工作与结论第73-74页
   ·存在的问题及展望第74-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-80页
攻读硕士学位期间参与的科研项目及发表的学术论文第80页

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