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基于C8051F320的CO2弧焊检测系统

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-8页
1 绪论第8-15页
   ·问题的提出第8-9页
   ·短路过渡CO_2 弧焊过程参数检测技术概述第9-12页
   ·短路过渡CO_2 弧焊过程参数检测国内外研究现状第12-13页
   ·课题研究的目的、意义及主要内容第13-15页
2 短路过渡CO_2弧焊过程稳定性分析模型第15-23页
   ·引言第15页
   ·短路过渡中的飞溅第15-16页
     ·飞溅与焊接过程稳定性的关系第15页
     ·产生飞溅的机理第15-16页
   ·电弧电压和焊接电流对焊接过程稳定性的影响第16-18页
     ·电弧电压对焊接过程稳定性的影响第16-17页
     ·焊接电流对焊接过程稳定性的影响第17-18页
   ·分析模型建立第18-23页
     ·电弧电压和焊接电流中的特征参数第18-19页
     ·提取特征参数并建立分析模型第19-23页
3 系统硬件设计第23-32页
   ·硬件系统设计方案第23页
     ·硬件系统的目的第23页
     ·硬件的组成及其框图第23页
   ·传感器的选择第23-25页
     ·电压传感器的选择第24-25页
     ·电流传感器的选择第25页
   ·C8051F320 单片机系统概述第25-32页
     ·C8051F320 简介第25-27页
     ·A/D 转换器第27-29页
     ·C8051F320 微控制器核第29-30页
     ·USB 总线控制器第30-32页
4 检测系统软件设计第32-54页
   ·USB 设备开发简介第32-37页
     ·USB 总线概述第32-33页
     ·USB 设备的逻辑结构第33-34页
     ·USB 系统通讯模型层次的关系第34-35页
     ·USB 系统的构建第35-37页
   ·固件程序设计第37-44页
     ·程序设计总体考虑第37页
     ·主程序设计第37-39页
     ·A/D 数据采集程序第39-40页
     ·USB 中断服务程序第40-44页
   ·设备驱动程序设计第44-47页
   ·用户程序设计第47-54页
     ·开发语言的选择第47页
     ·应用软件总体设计第47-49页
     ·数据采集模块实现第49页
     ·数据处理模块实现第49-52页
     ·数据分析模块实现第52-54页
5 实验及分析第54-61页
   ·实验装置第54页
   ·实验分析第54-61页
     ·瞬时U-I 图分析第56-57页
     ·电压、电流概率密度分布第57-58页
     ·燃弧短路时间频数直方图分析第58-59页
     ·熔滴过渡特征参数及飞溅率计算第59-61页
6 结论与展望第61-63页
   ·结论第61页
   ·展望第61-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-67页
独创性声明第67页
学位论文版权使用授权书第67页

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