| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-8页 |
| 1 前言及文献综述 | 第8-15页 |
| 1．1 前言 | 第8页 |
| 1．2 炉内结渣机理及防止结渣的原则 | 第8-10页 |
| 1．3 采用烟气再循环防止炉膛结渣的现状及意义 | 第10-11页 |
| 1．4 热力系统仿真技术发展现状 | 第11-15页 |
| 2 烟气再循环防止炉膛结渣的仿真研究 | 第15-47页 |
| 2．1 问题的提出 | 第15-19页 |
| 2．1．1 前言 | 第15-16页 |
| 2．1．2 利用烟气再循环防止炉膛结渣技术的仿真研究概述 | 第16页 |
| 2．1．3 利用烟气再循环防止炉膛结渣动态特性研究的相关问题 | 第16-18页 |
| 2．1．4 对象锅炉简介 | 第18-19页 |
| 2．2 结渣现象的机理分析 | 第19-25页 |
| 2．2．1 结渣的形成过程 | 第19-21页 |
| 2．2．2 影响结渣的因素 | 第21-22页 |
| 2．2．3 结渣判别方法 | 第22-23页 |
| 2．2．4 锅炉结渣的动态特性 | 第23-25页 |
| 2．3 MMS简介 | 第25-30页 |
| 2．3．1 系统组成 | 第25-26页 |
| 2．3．2 模型生成系统 | 第26-27页 |
| 2．3．3 模块及模块库 | 第27页 |
| 2．3．4 水蒸汽性质计算 | 第27页 |
| 2．3．5 ACSL语言 | 第27-29页 |
| 2．3．6 翻译系统 | 第29页 |
| 2．3．7 控制分析系统 | 第29-30页 |
| 2．4 西固电厂仿真模型的建立及仿真研究 | 第30-45页 |
| 2．4．1 仿真模型的建立 | 第30-31页 |
| 2．4．2 燃烧过程模型 | 第31-40页 |
| 2．4．3 西固电厂炉膛结渣系数动态方程的拟定 | 第40-41页 |
| 2．4．4 仿真试验及结果分析 | 第41-45页 |
| 2．5 仿真试验与现场试验结果比较 | 第45-47页 |
| 3 E420-13．73-560KT型锅炉单角整组燃烧器冷态模化试验及空气流场烟花示踪试验 | 第47-54页 |
| 3．1 概述 | 第47-48页 |
| 3．2 试验目的 | 第48页 |
| 3．3 试验内容及试工况 | 第48-49页 |
| 3．4 模型、试验台系统及测点布置 | 第49-50页 |
| 3．4．1 模型 | 第49页 |
| 3．4．2 试验台系统 | 第49页 |
| 3．4．3 试验测点布置 | 第49-50页 |
| 3．5 试验结论 | 第50页 |
| 3．6 空气流场烟花示踪结果 | 第50页 |
| 3．7 存在的问题 | 第50-54页 |
| 3．7．1 燃烧器主气流贴壁。 | 第50页 |
| 3．7．2 假想切圆直径偏大。 | 第50页 |
| 3．7．3为防止气流贴壁，可考虑采用贴壁风。 | 第50-54页 |
| 4 采用烟气再循环防止炉内结渣技术的试验研究 | 第54-85页 |
| 4．1 概述 | 第54页 |
| 4．2 烟气再循环对锅炉燃烧系统及相关系统影响的试验 | 第54-65页 |
| 4．2．1 试验目的 | 第54-55页 |
| 4．2．2 试验内容和试验工况 | 第55页 |
| 4．2．3 试验结果分析 | 第55-59页 |
| 4．2．4 试验结论 | 第59-60页 |
| 4．2．5 存在问题 | 第60-61页 |
| 4．2．6 锅炉频繁灭火问题 | 第61-65页 |
| 4．3 投运烟气再循环后锅炉额定出力及优化运行工况试验 | 第65-66页 |
| 4．3．1 试验目的 | 第65页 |
| 4．3．2 试验内容和试验工况 | 第65页 |
| 4．3．3 试验结果分析 | 第65-66页 |
| 4．3．4 试验结论 | 第66页 |
| 4．4 烟气再循环现场长期投运效果 | 第66-85页 |
| 5 烟气再循环投运后的经济性 | 第85-86页 |
| 6 结论 | 第86-87页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文及承担项目情况 | 第87-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
| 参考文献 | 第89-90页 |
