| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| ·课题来源与研究背景 | 第10-11页 |
| ·课题来源 | 第10页 |
| ·课题的研究背景与意义 | 第10-11页 |
| ·课题研究目的 | 第11页 |
| ·国内外研究的发展与现状 | 第11-16页 |
| ·固液分离技术的发展概况 | 第11-14页 |
| ·碟式分离机的发展及应用概况 | 第14-15页 |
| ·高含沙量的黄河水泥沙分离概述 | 第15-16页 |
| ·课题研究的主要内容及创新点 | 第16-17页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第16页 |
| ·课题的创新点 | 第16-17页 |
| 第2章 碟式分离机设计前期的理论与计算准备 | 第17-26页 |
| ·离心分离原理 | 第17-20页 |
| ·离心分离概述 | 第17页 |
| ·碟式分离机内的离心分离过程 | 第17-18页 |
| ·薄层沉降分离理论 | 第18-20页 |
| ·离心力场中固相颗粒的受力分析 | 第20-24页 |
| ·作用力分类 | 第20页 |
| ·作用力量级比较 | 第20-21页 |
| ·主要作用力及其物理意义 | 第21-22页 |
| ·颗粒在力的作用下的离心沉降运动 | 第22-24页 |
| ·设计指标的确定 | 第24-26页 |
| ·黄河水的组成成分及其特性 | 第24-25页 |
| ·固相颗粒临界直径的确定 | 第25页 |
| ·清液含固量的确定 | 第25-26页 |
| 第3章 离心分离最优化的实现方法及影响分离效率的各种因素 | 第26-30页 |
| ·分离因数指标 | 第26页 |
| ·离心分离最优化的目的 | 第26-27页 |
| ·影响生产能力的各种因素 | 第27页 |
| ·目标函数的确定 | 第27-30页 |
| 第4章 碟式分离机主要参数的设计计算 | 第30-41页 |
| ·碟式分离机的结构 | 第30-31页 |
| ·基本参数的确定 | 第31-33页 |
| ·计算当量沉降面积 | 第32页 |
| ·初步计算转鼓沉渣区容积 | 第32页 |
| ·确定操作流量 | 第32-33页 |
| ·碟片主要尺寸的确定 | 第33-36页 |
| ·碟片母线锥角 | 第33-34页 |
| ·碟片内、外径 | 第34页 |
| ·碟片间隙 | 第34-35页 |
| ·碟片束高度 | 第35-36页 |
| ·转鼓有限元设计 | 第36-41页 |
| ·有限元模型的建立和网格划分 | 第36-37页 |
| ·优化设计数学模型的建立 | 第37页 |
| ·约束条件 | 第37-38页 |
| ·优化设计的数学模型 | 第38-39页 |
| ·算法的选择及流程 | 第39-40页 |
| ·计算结果及讨论 | 第40-41页 |
| 第5章 CFD基础理论、软件及设计结果的仿真验证 | 第41-59页 |
| ·CFD基础理论及软件 | 第42-49页 |
| ·流体力学的控制方程及离散 | 第42-45页 |
| ·CFD的求解过程 | 第45-47页 |
| ·CFD常用软件及选用 | 第47-49页 |
| ·设计结果的仿真验证 | 第49-59页 |
| ·模型建立与网格划分 | 第49-50页 |
| ·在FLUENT中的计算过程 | 第50-57页 |
| ·计算结果及说明 | 第57-59页 |
| 第6章 仿真试验及其结果分析 | 第59-70页 |
| ·仿真试验的目标与实现方法 | 第59-61页 |
| ·仿真试验的目标 | 第59-60页 |
| ·仿真试验的实现方法 | 第60-61页 |
| ·仿真结果分析 | 第61-70页 |
| ·在不同工况下的模拟结果及分析 | 第61-68页 |
| ·最优工况下两种碟片结构下仿真结果对比 | 第68-70页 |
| 总结与展望 | 第70-72页 |
| 1 全文总结 | 第70-71页 |
| 2 未来工作展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第77页 |