湖南大学学位论文原创性声明 | 第1-5页 |
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
·开放式数控系统的发展历程 | 第10-11页 |
·开放式数控系统的概念 | 第11-12页 |
·开放性数控系统的硬件结构 | 第12-14页 |
·开放性数控系统的软件结构 | 第14页 |
·对于全数控凸轮轴磨床进行二次开发的意义 | 第14-16页 |
·本文研究的主要内容 | 第16-17页 |
第2章 西门子840D运动控制系统的基本功能原理 | 第17-22页 |
·引言 | 第17页 |
·SINUMERIK 840D 数控系统性能 | 第17-18页 |
·SINUMERIK 840D 的主要技术特性 | 第17-18页 |
·SINUMERIK 840D 数控系统的硬件原理 | 第18-19页 |
·SINUMERIK 840D 数控系统软件结构 | 第19-21页 |
·SINUMERIK 840D 系统软件 | 第19-20页 |
·OEM软件功能 | 第20-21页 |
·本章小结 | 第21-22页 |
第3章 基于西门子840D数控系统的凸轮轴磨削软件设计 | 第22-43页 |
·引言 | 第22页 |
·人机界面的设计方法 | 第22-23页 |
·人机界面的软件平台的开发 | 第23-24页 |
·人机界面在磨削软件设计中的作用 | 第23页 |
·凸轮工件磨削加工数据库的建立 | 第23-24页 |
·凸轮轴磨削数学模型研究 | 第24-26页 |
·凸轮的几何结构分析 | 第24-25页 |
·凸轮轴磨削的工艺特点 | 第25-26页 |
·插补原理 | 第26-32页 |
·数据采样插补原理 | 第27页 |
·时间分割插补的工作原理 | 第27-32页 |
·凸轮轴磨削插补算法研究 | 第32-39页 |
·凸轮磨削中的圆弧的插补原理 | 第33-34页 |
·凸轮加工中的渐开线的插补算法 | 第34-35页 |
·凸轮加工中摆线的插补算法 | 第35-36页 |
·凸轮加工中插补算法误差分析 | 第36-37页 |
·凸轮加工中刀具半径补偿方法 | 第37-39页 |
·凸轮轴恒线速度磨削数学模型研究 | 第39-42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第4章 全数控凸轮轴磨床磨削仿真算法系统设计 | 第43-55页 |
·引言 | 第43-44页 |
·机床磨削仿真的基本理论 | 第43-44页 |
·凸轮轴磨削系统几何仿真 | 第44-45页 |
·数控加工几何仿真技术的实现方法 | 第44-45页 |
·凸轮轴磨削系统几何仿真实现原理 | 第45-49页 |
·NC程序解码原理 | 第45-48页 |
·几何仿真软件模块 | 第48-49页 |
·凸轮磨削加工计算机物理仿真设计 | 第49-54页 |
·凸轮轴磨削物理仿真研究重点 | 第49-50页 |
·凸轮轴磨削物理仿真模型 | 第50-53页 |
·凸轮轴磨削物理仿真输出 | 第53-54页 |
·本章小结 | 第54-55页 |
第5章 凸轮轴磨床磨削监控系统的原理与实现 | 第55-63页 |
·引言 | 第55页 |
·实时监控功能需求分析 | 第55-56页 |
·磨床自动状态下的实时监控实现原理 | 第56-58页 |
·系统实现实时监控的数据处理以及图形交互 | 第57-58页 |
·实时监控系统实现的功能 | 第58页 |
·磨床手动状态下的实时监控实现原理 | 第58-62页 |
·凸轮磨削安全控制策略 | 第58-59页 |
·“磨削安全区”的建立 | 第59-60页 |
·手动(JOG)保护的实现 | 第60页 |
·NCK变量的读取 | 第60页 |
·PLC编制程序 | 第60-62页 |
·本章小结 | 第62-63页 |
第6章 全数控凸轮轴磨床系统加工检测 | 第63-66页 |
·引言 | 第63页 |
·凸轮轴加工检测 | 第63-65页 |
·机床系统实物图片 | 第65-66页 |
结论 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-71页 |
附录A(攻读学位期间所发表的学术论文目录) | 第71-72页 |
附录B(全数控凸轮轴磨床项目用户验收证书) | 第72-73页 |
附录C(全数控凸轮轴磨床科技成果鉴定表) | 第73-80页 |
附录D(东风康明斯欧二型凸轮轴加工主程序) | 第80-86页 |
致谢 | 第86页 |