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JX1030半轴套管体挤压精锻工艺研究

第1章 绪论第1-20页
   ·挤压的定义及分类第9页
   ·热挤压生产的工艺特点第9-11页
     ·热挤压的优点第9-10页
     ·热挤压的局限性第10页
     ·热挤压生产应注意的几个问题第10-11页
   ·我国挤压精锻技术发展和现状第11-13页
   ·挤压成形工艺研究的主要方法简介第13-15页
     ·工艺实验法第13页
     ·理论计算与分析方法第13页
     ·优化设计方法第13-14页
     ·数值模拟法第14-15页
   ·挤压工艺研究新动向第15-17页
     ·复合塑性成形技术第16页
     ·复动冷挤压成形技术第16-17页
     ·挤压工艺规划第17页
   ·本课题的研究内容和研究意义第17-20页
     ·课题来源第17-18页
     ·课题研究的主要内容第18页
     ·课题研究的意义第18-20页
第2章 挤压过程的三维刚塑性有限元基础第20-29页
   ·概述第20页
   ·刚塑性的基本方程和基本假设第20-22页
     ·刚塑性力学数学基础第20-21页
     ·刚塑性有限元求解的基本假设第21-22页
   ·刚塑性有限元的变分原理第22-23页
   ·刚塑性有限元的求解列式第23-28页
     ·离散化第24页
     ·节点坐标及速度的矩阵形式第24-26页
     ·单元应变速率矩阵第26-27页
     ·单元刚度矩阵第27页
     ·刚度方程的求解第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 JX1030半轴套管体成形过程数值模拟第29-50页
   ·计算机模拟方法第29-30页
   ·数值模拟软件 DEFORM简介第30-33页
     ·概述第30-31页
     ·DEFORM的特点第31-32页
     ·数值模拟为锻造业可能带来的效益第32-33页
   ·挤压成形工艺仿真的基本原理和求解步骤第33-34页
     ·基本原理第33页
     ·求解步骤第33-34页
   ·CAD/CAE模型数据转换第34-35页
   ·材料本构-摩擦模型的建立第35-36页
     ·材料本构模型的选取第35-36页
     ·材料摩擦模型第36页
   ·DEFORM模拟的几个技术问题处理第36-38页
   ·镦粗-反挤压数值模拟第38-45页
     ·不同凹模的金属流动对比分析第38-43页
     ·不同凹模的行程-压力对比第43-44页
     ·镦粗-反挤压应力分布第44页
     ·镦粗-反挤压应变分布第44-45页
   ·扩径-正挤压数值模拟第45-49页
     ·金属流动分析第46-47页
     ·扩径-正挤压压力分析第47页
     ·扩径-正挤压应力分布第47-48页
     ·扩径-正挤压应变分布第48-49页
   ·本章小结第49-50页
第4章 JX1030半轴套管体挤压精锻工艺与物理模拟第50-68页
   ·半轴套管研究现状、工艺现状和采用的工艺方案第50-54页
     ·半轴套管的研究现状和工艺现状第50-53页
     ·JX1030半轴套管体工艺性分析与成形方案第53-54页
   ·JX1030半轴套管体热挤压件与坯料的设计第54-58页
     ·半轴套管体热挤压件的设计第54-56页
     ·坯料的计算第56-58页
   ·JX1030半轴套管体镦粗-反挤压物理模拟实验第58-60页
     ·实验模的结构设计第58-59页
     ·物理模拟实验第59-60页
   ·JX1030半轴套管体扩径-正挤压物理模拟实验第60-62页
     ·实验模的结构设计第60-61页
     ·物理模拟实验第61-62页
   ·挤压精锻工艺过程与生产用模具设计要点第62-67页
     ·JX1030半轴套管体挤压精锻工艺过程第62-64页
     ·生产模具设计要点第64-67页
       ·挤压凹模受力分析第64-65页
       ·预应力组合凹模应力应变状态第65-66页
       ·预应力组合凹模设计第66-67页
   ·本章小结第67-68页
第5章 结论与展望第68-70页
   ·结论第68页
   ·主要创新第68-69页
   ·工作展望第69-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-76页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第76页

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