摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-9页 |
第一章 文献综述 | 第9-19页 |
·表面工程概述 | 第9-11页 |
·表面工程的发展历程 | 第9页 |
·表面工程的特点 | 第9-10页 |
·表面工程的分类 | 第10页 |
·表面工程技术的作用 | 第10-11页 |
·表面工程的展望 | 第11页 |
·钛及钛合金 | 第11-15页 |
·钛的资源和生产 | 第11-12页 |
·钛合金的分类 | 第12-13页 |
·钛及钛合金的应用 | 第13-15页 |
·钛及钛合金的表面改性 | 第15-17页 |
·钛合金的表面改性 | 第15-16页 |
·目前钛合金表面处理的局限性 | 第16页 |
·辉光离子渗氮技术 | 第16-17页 |
·课题的提出 | 第17-19页 |
·课题提出的依据 | 第17-18页 |
·主要研究内容 | 第18-19页 |
第二章 深层离子氮化原理及工艺参数选择 | 第19-23页 |
·前言 | 第19页 |
·实验原理 | 第19-20页 |
·试验材料及设备 | 第20-21页 |
·试验材料 | 第20页 |
·试验设备 | 第20-21页 |
·试验过程 | 第21页 |
·工艺参数的确定 | 第21-22页 |
·离子氮化表面处理工艺参数 | 第22-23页 |
第三章 离子氮化表面改性层的组织结构 | 第23-37页 |
·前言 | 第23页 |
·试验方案 | 第23-24页 |
·试样编号 | 第23页 |
·检测仪器及方法 | 第23-24页 |
·试验结果及分析 | 第24-32页 |
·改性层表面形貌 | 第24-25页 |
·渗层的金相显微组织 | 第25-30页 |
·GDS成分分析 | 第30-31页 |
·XRD分析 | 第31-32页 |
·显微硬度分析 | 第32-36页 |
·小结 | 第36-37页 |
第四章 电化学腐蚀性能的研究 | 第37-48页 |
·引言 | 第37页 |
·极化曲线的相关理论 | 第37-40页 |
·极化曲线的概念 | 第37-38页 |
·极化曲线的测试方法 | 第38-39页 |
·试验装置 | 第39页 |
·试验条件 | 第39-40页 |
·电化学腐蚀性能试验 | 第40-46页 |
·0.5M的H_2SO_4水溶液电化学腐蚀性能 | 第40-42页 |
·0.5M NaCl溶液的电化学腐蚀性能 | 第42-44页 |
·0.5M Na_3PO_4溶液中的电化学腐蚀性能 | 第44-46页 |
·小结 | 第46-48页 |
第五章 表面改性层的摩擦学性能研究 | 第48-62页 |
·引言 | 第48页 |
·试验材料及设备 | 第48-49页 |
·试验材料 | 第48-49页 |
·试验设备 | 第49页 |
·磨损试验原理 | 第49页 |
·试验结果与分析 | 第49-60页 |
·摩擦配副为GCr15钢球时的摩擦学性能 | 第49-54页 |
·摩擦配副为Al_2O_3时的摩擦学性能 | 第54-60页 |
·小结 | 第60-62页 |
第六章 结论 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-66页 |
致谢 | 第66-67页 |
硕士期间发表论文及参加项目 | 第67页 |