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钻削过程的塑性有限元数值模拟

 中文摘要第1-4页
 ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-12页
   ·有限元方法(FEM)在切削方面的研究应用第7-10页
     ·切削加工过程有限元模拟的研究现状第8页
     ·有限元模拟在切削加工研究中的地位第8-9页
     ·切削加工有限元模拟的发展方向第9-10页
   ·小孔的加工第10-11页
   ·课题的研究内容第11-12页
第二章 有限元原理及切削理论第12-26页
   ·有限元理论第12-22页
     ·有限元原理第12-13页
     ·弹塑性有限元法第13-20页
     ·刚塑性有限元法第20-22页
   ·切削理论第22-24页
     ·金属的晶体结构第22-23页
     ·塑性变形机理第23-24页
   ·DEFORM 软件简介第24-25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 切削加工的塑性有限元模拟第26-37页
   ·切屑断裂准则第26-29页
   ·切削加工有限元模拟国内外研究进展第29-31页
   ·三维切削有限元模拟第31-36页
     ·前处理设置及切屑成形第31-33页
     ·部分模拟结果分析第33-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 钻削的三维有限元模型及参数设置第37-48页
   ·引言第37页
   ·三维建模第37-43页
     ·麻花钻钻削三维模型第37-41页
     ·枪钻钻削三维模型第41-43页
   ·模型初始网格划分及边界条件设定第43-47页
   ·本章小结第47-48页
第五章 三维钻削有限元模拟结果及分析第48-63页
   ·麻花钻在不同切削速度下的模拟结果分析及比较第48-57页
     ·麻花钻在不同钻速下的切屑成形第48-49页
     ·温度第49-52页
     ·等效应力与等效应变及其分布第52-55页
     ·刀具所受扭矩第55-57页
   ·麻花钻和枪钻的模拟结果分析比较第57-62页
     ·切屑的成形第57-58页
     ·等效应变和等效应变率的比较第58-59页
     ·扭矩第59-60页
     ·垂直度的分析比较第60-62页
   ·本章小结第62-63页
第六章 结论与展望第63-65页
   ·结论第63页
   ·展望第63-65页
参考文献第65-68页
发表论文和科研情况说明第68-69页
致谢第69页

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