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旋转超声波磨削制孔的切削力建模与试验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-12页
1 绪论第12-32页
   ·超声波加工技术概述第12-14页
     ·超声波加工原理第12-13页
     ·超声波加工特点第13-14页
   ·旋转超声波加工技术概述第14-17页
     ·旋转超声波加工原理和特点第15-16页
     ·旋转超声波加工应用第16-17页
   ·旋转超声波加工研究现状第17-29页
     ·旋转超声波加工设备第18-20页
     ·试验研究第20-28页
     ·理论研究第28-29页
   ·课题的提出与来源第29-31页
   ·主要研究内容第31-32页
2 韧性材料旋转超声波磨削制孔的切削力建模第32-55页
   ·韧性材料去除机理第32页
   ·切削力模型的建立第32-40页
     ·模型的建立方法第32-33页
     ·切削力与最大接触力第33-35页
     ·最大接触力与最大压入深度第35-37页
     ·切削力与最大压入深度第37页
     ·去除体积与最大压入深度第37-38页
     ·去除体积与工艺参数第38-39页
     ·切削力与工艺参数第39-40页
   ·钛合金材料的选用第40-41页
   ·工艺参数对切削力的影响第41-50页
     ·金刚石磨粒个数的影响第41-43页
     ·金刚石磨粒半径的影响第43-44页
     ·超声波振幅的影响第44-45页
     ·超声波振频的影响第45-47页
     ·主轴转速的影响第47页
     ·主轴进给速度的影响第47-50页
   ·试验验证第50-54页
     ·试验条件第50-52页
     ·试验结果与对比第52-54页
   ·本章小结第54-55页
3 脆性材料旋转超声波磨削制孔的切削力建模第55-77页
   ·脆性材料去除机理第55页
   ·切削力模型的建立第55-65页
     ·模型的建立方法第55-56页
     ·切削力与最大接触力第56-57页
     ·最大接触力与最大压入深度第57-58页
     ·压痕断裂力学理论第58-64页
     ·切削力计算第64-65页
   ·系数ζ的确定第65-67页
     ·试验条件第65页
     ·试验设计与结果第65-67页
   ·工艺参数对切削力的影响第67-73页
     ·金刚石磨粒个数的影响第67-68页
     ·金刚石磨粒直径的影响第68-69页
     ·超声波振幅的影响第69-70页
     ·超声波振频的影响第70-71页
     ·主轴转速的影响第71-72页
     ·主轴进给速度的影响第72-73页
   ·试验验证第73-76页
     ·试验条件第73-74页
     ·试验结果与比较第74-76页
   ·本章小结第76-77页
4 工艺参数对切削力影响的试验设计方法与分析第77-98页
   ·试验设计简介第77-78页
   ·韧性材料加工中工艺参数的试验设计研究第78-88页
     ·基于模型的试验条件和设计第78-79页
     ·试验设计结果与分析第79-85页
     ·试验验证第85-88页
   ·脆性材料加工中工艺参数的试验设计研究第88-96页
     ·基于模型的试验条件和设计第88-90页
     ·试验设计结果与分析第90-94页
     ·试验验证第94-96页
   ·本章小结第96-98页
5 脆性材料旋转超声波磨削制孔中的出口崩边第98-115页
   ·陶瓷材料第98-101页
     ·陶瓷材料的应用第98-99页
     ·陶瓷材料钻孔研究现状第99-101页
   ·有限元模型的建立第101-104页
     ·几何尺寸建立和单元格划分第101-103页
     ·边界条件和载荷第103页
     ·失效条件第103-104页
   ·仿真结果第104-108页
     ·工具角度的影响第105页
     ·工具壁厚的影响第105-106页
     ·工艺参数的影响第106-108页
   ·试验验证第108-114页
     ·试验条件第108-109页
     ·出口崩边测量方法第109-111页
     ·试验结果与分析第111-114页
   ·本章小结第114-115页
6 结论与展望第115-117页
   ·工作总结第115-116页
   ·工作展望第116-117页
参考文献第117-124页
攻读博士学位期间发表学术论文情况第124-126页
创新点摘要第126-127页
致谢第127-128页
作者简介第128-129页

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