化工仪表腐蚀失效分析
| 1 化工仪表腐蚀概述 | 第1-14页 |
| ·化工仪表 | 第7-8页 |
| ·化工仪表的作用 | 第7页 |
| ·化工仪表的发展 | 第7-8页 |
| ·化工仪表的分类 | 第8页 |
| ·腐蚀和化工仪表腐蚀的概念 | 第8-9页 |
| ·化工环境对仪表的腐蚀 | 第8-9页 |
| ·化工仪表的腐蚀类型 | 第9页 |
| ·化工仪表防腐蚀问题的提出 | 第9-10页 |
| ·国内外的研究发展概况 | 第10-13页 |
| ·腐蚀的研究发展概况 | 第10页 |
| ·化工仪表防腐蚀的研究 | 第10-12页 |
| ·常用的仪表防腐蚀方法 | 第12-13页 |
| ·发展方向 | 第13页 |
| ·本文研究的目的 | 第13页 |
| 小结： | 第13-14页 |
| 2 仪表材料的耐蚀分析研究 | 第14-31页 |
| ·仪表材料的主要腐蚀失效原因分析 | 第14-20页 |
| ·电化学腐蚀 | 第14-16页 |
| ·孔蚀、缝隙腐蚀 | 第16-18页 |
| ·不锈钢的晶间腐蚀 | 第18-20页 |
| ·鸿化自控仪表的现状 | 第20-21页 |
| ·鸿化采用的主要仪表及其状况 | 第21-30页 |
| ·腐蚀问题的提出 | 第21-22页 |
| ·鸿化采用的主要仪表及其腐蚀状况 | 第22-29页 |
| ·鸿化主要仪表存在的腐蚀失效形式 | 第29页 |
| ·应用实例 | 第29-30页 |
| 小结： | 第30-31页 |
| 3 典型工况下仪表材料的选用 | 第31-50页 |
| ·金属材料常见的腐蚀形态及特征 | 第31-32页 |
| ·仪表材料的选用 | 第32-49页 |
| ·问题的提出 | 第32-35页 |
| ·选材的步骤 | 第35-37页 |
| ·导致特殊形态腐蚀的介质与选材 | 第37-39页 |
| ·典型介质中耐蚀仪表材料的选用 | 第39-49页 |
| 小结： | 第49-50页 |
| 4 仪表与腐蚀介质的隔离防腐 | 第50-55页 |
| ·隔离装置 | 第50页 |
| ·常见隔离防腐方式 | 第50-54页 |
| ·应用隔离液 | 第50-53页 |
| ·吹气 | 第53页 |
| ·应用保护管 | 第53页 |
| ·应用保护层 | 第53-54页 |
| 小结： | 第54-55页 |
| 5 气蚀和闪蒸工况下调节阀的防失效分析 | 第55-64页 |
| ·调节阀 | 第55页 |
| ·气蚀和闪蒸及其产生的条件 | 第55-57页 |
| ·气蚀和闪蒸 | 第55-56页 |
| ·气蚀和闪蒸产生的条件 | 第56-57页 |
| ·气蚀和闪蒸对材料的损伤 | 第57-58页 |
| ·阀的CV值计算 | 第58-60页 |
| ·气蚀和闪蒸的防失效设计 | 第60-63页 |
| ·工况压力 | 第60-61页 |
| ·阀材料 | 第61-62页 |
| ·阀结构 | 第62页 |
| ·应用实例 | 第62-63页 |
| 小结： | 第63-64页 |
| 6 腐蚀预测 | 第64-78页 |
| ·腐蚀率 | 第64页 |
| ·腐蚀率的常规计算方法 | 第64-68页 |
| ·用最小二乘法拟合计算腐蚀率 | 第68-76页 |
| ·腐蚀率的主要影响因素 | 第68-69页 |
| ·数学模型的确定 | 第69-70页 |
| ·数学模型阶次m怎样确定 | 第70页 |
| ·误差计算 | 第70-71页 |
| ·计算实例 | 第71-76页 |
| ·两点说明 | 第76-77页 |
| 小结： | 第77-78页 |
| 7 结论 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 主要参考文献 | 第81-82页 |
| 论文发表情况 | 第82-83页 |
| 声明 | 第83页 |
