首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--轧制论文--轧制工艺论文--轧制方法论文

中厚板加热—轧制—冷却过程的温控系统研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-16页
   ·研究背景第10-11页
   ·中厚板生产过程及工艺简介第11-12页
   ·国内外温控数值仿真研究现状第12-14页
     ·国外研究现状第12-13页
     ·国内研究现状第13-14页
   ·本文研究的主要内容和意义第14-16页
     ·本文研究的主要内容第14-15页
     ·本文选题的意义第15-16页
第2章 中厚板加热工艺分析第16-40页
   ·中厚板加热工艺简介第16-17页
     ·加热钢坯的目的第16页
     ·连续加热炉及其加热制度第16页
     ·加热炉炉体介绍第16-17页
   ·板坯加热时温度场数学模型的建立第17-28页
     ·主要参数的确定第17-21页
     ·板坯数学模型的建立第21-27页
     ·初始条件、边界条件的确定第27-28页
   ·中厚板加热工艺参数的数值分析第28-31页
     ·板坯入炉温度对加热温度的影响第28页
     ·炉气黑度对板坯温度的影响第28-29页
     ·炉内各段温度变化对板坯温度的影响第29-31页
     ·不同钢种对板坯温度的影响第31页
   ·中厚板加热过程温度控制数值仿真模块设计第31-38页
   ·结果验证第38-39页
   ·本章小结第39-40页
第3章 中厚板轧制工艺分析第40-68页
   ·中厚板轧制工艺简介第40页
   ·板坯热轧过程中热边界条件的处理第40-43页
     ·空冷第41页
     ·高压水除鳞换热第41页
     ·轧件与轧辊的接触传热第41-42页
     ·轧制变形温度场模型第42-43页
   ·板坯轧制时温度场数学模型的建立第43-48页
   ·中厚板轧制有限元数值模拟第48-57页
     ·有限元模型的建立第48页
     ·模型参数第48-49页
     ·有限元分析结果第49-57页
   ·中厚板轧制过程其他模型的建立第57-59页
     ·变形抗力模型第57页
     ·局部应变模型第57-59页
   ·中厚板主要控轧参数的数值分析第59-67页
     ·板坯轧制过程中的温度分析第60-62页
     ·粗轧过程各道次的局部应变第62-64页
     ·板坯初始温度对变形参数的影响第64-65页
     ·压下量对变形参数的影响第65-67页
   ·本章小结第67-68页
第4章 中厚板冷却工艺分析第68-87页
   ·中厚板冷却设备简介第68页
   ·板坯轧后冷却过程中边界条件的处理第68-70页
     ·空冷时换热系数第68-69页
     ·层流冷却过程换热系数第69页
     ·相变潜热第69-70页
   ·中厚板轧后冷却过程温度场的数学模型建立第70-75页
   ·不同参数对冷却过程温度的影响第75-76页
     ·板坯厚度对冷却温度的影响第75-76页
     ·终轧板坯宽度对终冷温度的影响第76页
   ·中厚板轧制、冷却过程温度控制数值仿真模块的建立第76-86页
     ·仿真模块的功能第76-77页
     ·仿真模块的设计第77-86页
   ·本章小结第86-87页
第5章 中厚板加热-轧制-冷却过程温度控制仿真系统第87-93页
   ·仿真系统的功能介绍第87页
   ·仿真系统的计算流程图第87页
   ·仿真系统介绍第87-92页
   ·本章小结第92-93页
结论第93-95页
参考文献第95-99页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第99-100页
致谢第100-101页
作者简介第101页

论文共101页,点击 下载论文
上一篇:高速铣削P20模具钢表面粗糙度与铣削参数的研究
下一篇:高锰钢高应变率下本构方程的研究与冲击硬化数值模拟