渣浆泵过流件耐磨复合材料的开发研究

摘要	第1-9页
第一章 绪论	第9-26页
·选题背景	第9-10页
·冲蚀磨损工况下的磨损机理及理论研究现状	第10-17页
·材料的冲蚀磨损机制	第10-11页
·影响冲蚀磨损的的因素	第11-12页
·磨粒方向	第11页
·靶材方面	第11页
·流体方面	第11-12页
·浆体冲蚀磨损和固体粒子冲蚀磨损	第12页
·浆体冲蚀磨损与固体粒子冲蚀磨损之间的差异	第12-14页
·冲蚀速度和冲蚀角	第12-13页
·浆体的连续性	第13页
·浆体的冲刷作用	第13页
·浆体的冷却作用	第13-14页
·浆体冲蚀磨损规律与固体粒子冲蚀磨损规律的比较	第14-15页
·冲蚀角与冲蚀磨损率的关系	第14页
·冲蚀速度与速度指数	第14页
·浆体性质对冲蚀磨损的影响	第14-15页
·冲蚀磨损工况对工件材质的要求	第15-17页
·组织要求	第15-16页
·性能要求	第16-17页
·高分子基复合材料文献综述	第17-26页
·高分子基体	第18-20页
·高分子基体磨损特性的研究现状	第18-20页
·填料	第20-22页
·填料种类、加入量及粒度对耐磨性的影响	第20-22页
·填料级配模型的建立	第22页
·填料级配参数的确定	第22页
·固化剂	第22-23页
·辅助材料	第23页
·树脂基颗粒增强复合涂层冲蚀磨损特性的研究现状	第23-24页
·影响涂层粘接特性的诸因素分析	第24-25页
·粘接层结构及涂敷工艺对涂层使用效果的影响	第25-26页
第二章 课题的提出和总体研究方案	第26-32页
·课题提出的目的	第26页
·金属基复合材料的总体试验方案	第26-31页
·制备工艺拟定	第26-27页
·复合材料增强颗粒选择	第27-30页
·调节碳化钨颗粒体积分数的基体选择	第30-31页
·高分子基复合材料的研究内容	第31-32页
第三章 高分子复合材料的制备及性能测试	第32-47页
·复合材料的制备工艺	第32-36页
·聚氨酯预聚体的制备工艺	第32-33页
·改性环氧树脂胶体的制备及工艺	第33-34页
·氧化铝颗粒的处理工艺	第34-35页
·复合材料的制备工艺	第35-36页
·性能测试	第36-40页
·改性环氧树脂固化物的剪切强度试验	第36-37页
·改性环氧树脂固化物的抗拉强度试验	第37-39页
·改性环氧树脂固化物的冲击韧性试验	第39-40页
·复合材料的冲蚀磨损试验	第40-42页
·冲蚀磨损试样的制备	第40-41页
·冲蚀磨损试验机的重现性试验	第41-42页
·级配颗粒的不同添加量对耐冲蚀磨损性能的影响	第42-44页
·结果分析	第44-47页
·改性基体对复合材料冲磨损性能的影响	第44-45页
·填料添加量对冲蚀磨损性能的影响	第45-47页
第四章 金属基复合材料的制备及结果分析	第47-57页
·阶梯试样和弯管复合实验及结果	第47-49页
·造型铺粉工艺	第47-48页
·浇注工艺	第48页
·实验结果	第48-49页
·杂浆泵内盖试制及结果	第49-52页
·工艺改进	第49-50页
·试验结果和结论	第50-52页
·不同基材的零件生产	第52-53页
·杂浆泵泵室试制及结果	第53-57页
·低铬铸铁基泵试制	第54-55页
·灰铁基泵室试制	第55-57页
第五章 金属基复合材料组织分析	第57-65页
第六章 复合材料的冲蚀磨损性能测试	第65-69页
·冲蚀磨损试验设计	第65页
·试验结果	第65-67页
·结果分析	第67-69页
第七章 叶轮的涂敷	第69-73页
·涂敷模具的设计	第69-70页
·涂敷工艺	第70-73页
·涂敷前准备工作	第70-71页
·叶轮的表面处理	第70-71页
·模具的表面处理	第71页
·叶轮的涂敷	第71-72页
·涂敷结果分析	第72-73页
第八章 经济效益及发展前景	第73-75页
·经济效益分析	第73-74页
·市场预测、推广及应用前景	第74-75页
第九章 结论	第75-77页
·金属基复合材料结论	第75-76页
·高分子基复合材料结论	第76-77页
参考文献	第77-80页
致谢	第80页