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304不锈钢微观组织变化对应力腐蚀破裂的影响

前言第1-11页
第一章 文献综述第11-28页
   ·马氏体相变及其对材料耐蚀性能的影响第11-15页
     ·马氏体相变规律第11页
     ·形变诱发马氏体相变第11-12页
     ·马氏体相变特征第12-13页
     ·马氏体相的组织形态第13页
     ·马氏体相的特征及性能第13页
     ·马氏体相变对材料耐蚀性能的影响第13-15页
   ·位错及其对材料耐蚀性能的影响第15-19页
     ·位错的基本概念第15-16页
     ·位错的应力场与应力能第16页
     ·位错的运动和增殖第16-17页
     ·位错的交割和塞积第17-18页
     ·微裂纹形核的位错理论第18页
     ·位错对材料耐蚀性能的影响第18-19页
   ·应力腐蚀破裂及其机理第19-25页
     ·应力腐蚀微裂纹形核方式第19-20页
     ·应力腐蚀特征第20-21页
     ·应力腐蚀破裂的影响因素第21-22页
     ·阳极溶解型应力腐蚀破裂机理第22-24页
     ·氢致开裂型应力腐蚀破裂机理第24-25页
   ·应力腐蚀破裂的研究方法第25-28页
     ·力学方法第25-26页
     ·电化学方法第26-27页
     ·物理方法第27-28页
第二章 冷加工对304不锈钢马氏体相变的影响第28-38页
   ·引言第28页
   ·实验方法及装置第28-29页
     ·实验材料第28-29页
     ·实验方法第29页
   ·结果与讨论第29-37页
     ·拉伸变形量与马氏体相变量的关系第29-31页
     ·室温弯曲变形量与马氏体相变量的关系第31-32页
     ·室温轧制变形量与马氏体相变量的关系第32-33页
     ·马氏体相变金相和电镜观察结果第33-37页
     ·现场检测结果第37页
   ·结论第37-38页
第三章 冷加工对304不锈钢位错增殖的影响第38-44页
   ·引言第38页
   ·实验方法及装置第38-39页
   ·结果与讨论第39-43页
     ·冷加工引起304不锈钢位错增殖第39-41页
     ·冷加工引起304不锈钢位错增殖的机理探讨第41-43页
   ·结论第43-44页
第四章 马氏体相变对304不锈钢应力腐蚀的影响第44-62页
   ·引言第44页
   ·实验方法与装置第44-47页
     ·试样制备第44-45页
     ·实验装置第45-46页
     ·实验溶液第46-47页
     ·实验步骤第47页
     ·断口观察第47页
   ·结果与讨论第47-61页
     ·拉伸变形量与机械性能的关系第47-49页
     ·加热(+180℃)条件下拉伸变形对304不锈钢应力腐蚀的影响第49-50页
     ·低温(-70℃)条件下拉伸变形对304不锈钢应力腐蚀的影响第50-51页
     ·马氏体相对304不锈钢应力腐蚀的影响第51-53页
     ·裂纹金相分析第53-55页
     ·扫描电镜分析第55-61页
   ·结论第61-62页
第五章 微观组织变化对304不锈钢电化学行为的影响第62-73页
   ·引言第62页
   ·实验方法及装置第62-64页
     ·试样制备第62-63页
     ·实验装置第63页
     ·实验步骤第63-64页
   ·结果与讨论第64-72页
     ·加热(+180℃)条件下塑性变形对304不锈钢耐孔蚀性能的影响第64-65页
     ·低温(-70℃)条件下塑性变形对304不锈钢耐孔蚀性能的影响第65-68页
     ·马氏体相对304不锈钢耐孔蚀性能的影响第68-69页
     ·MgCl_2介质中304不锈钢浸泡实验第69-71页
     ·NaOH介质中304不锈钢浸泡实验第71-72页
   ·结论第72-73页
第六章 全文总结第73-75页
参考文献第75-80页
致谢第80-81页
发表论文第81页

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