摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
目录 | 第9-12页 |
第1章 绪论 | 第12-26页 |
·研究背景 | 第12-13页 |
·晶体塑性有限元的研究现状 | 第13-23页 |
·晶体塑性理论的起源与发展 | 第13-15页 |
·有限元理论的发展现状 | 第15-17页 |
·晶体塑性有限元的模拟现状 | 第17-23页 |
·晶体塑性有限元的多晶CAE建模 | 第23-25页 |
·本文研究内容 | 第25-26页 |
第2章 晶体塑性力学本构理论及其在ABAQUS中的实现 | 第26-48页 |
·晶粒取向表示方法 | 第26-33页 |
·取向矩阵表示法 | 第26-28页 |
·欧拉角表示法 | 第28-30页 |
·旋转轴/角表示法 | 第30-32页 |
·多晶织构的极图表示法 | 第32-33页 |
·晶体有限变形运动学 | 第33-37页 |
·晶体有限变形的运动学模型 | 第33-36页 |
·晶格旋转模型 | 第36-37页 |
·本构方程 | 第37-40页 |
·率相关硬化模型及硬化公式 | 第40-43页 |
·率相关硬化模型 | 第40-41页 |
·硬化公式的确定 | 第41-43页 |
·基于位移的有限元基本理论 | 第43-45页 |
·晶体塑性本构关系在ABAQUS中的实现 | 第45-46页 |
·ABAQUS自定义本构关系子程序UMAT | 第45页 |
·晶体塑性本构关系的实现 | 第45-46页 |
·本章小结 | 第46-48页 |
第3章 纯铝单晶平面应变压缩变形的模拟 | 第48-60页 |
·单晶平面压缩实验结果 | 第48-50页 |
·有限元模型及材料参数拟合 | 第50-52页 |
·模拟结果与讨论 | 第52-58页 |
·PSC变形织构演变分析 | 第52-55页 |
·摩擦系数与压下量对织构演变的影响 | 第55-58页 |
·本章小结 | 第58-60页 |
第4章 纯铝单晶轧制变形的模拟 | 第60-79页 |
·单晶轧制实验结果 | 第60-62页 |
·铝单晶轧制变形有限元模型 | 第62-63页 |
·模拟结果与分析 | 第63-77页 |
·立方取向纯铝单晶的轧制模拟 | 第63-68页 |
·其它典型取向纯铝单晶的轧制过程模拟 | 第68-77页 |
·本章小结 | 第77-79页 |
第5章 基于Voronoi方法的二维与三维多晶几何建模 | 第79-96页 |
·Voronoi方法的性质与应用 | 第79-81页 |
·Voronoi图的建立 | 第81-87页 |
·Voronoi图的算法 | 第81-84页 |
·Voronoi图的不均匀性分析 | 第84-86页 |
·多晶取向的赋予 | 第86-87页 |
·ABAQUS中多晶CAE模型的建立 | 第87-95页 |
·ABAQUS与Python语言的关系 | 第87-89页 |
·应用Python语言建立ABAQUS/CAE模型的方法 | 第89-91页 |
·应用INP文件建立ABAQUS/CAE模型的方法 | 第91-94页 |
·两种建模方法的比较 | 第94-95页 |
·本章小结 | 第95-96页 |
第6章 多晶拉伸过程的模拟 | 第96-108页 |
·实验研究 | 第96-97页 |
·多晶拉伸过程的有限元模型 | 第97-98页 |
·模拟结果与分析 | 第98-107页 |
·晶粒尺寸对拉伸曲线的影响 | 第98-101页 |
·拉伸试样缩颈处晶粒的取向分析 | 第101-102页 |
·晶粒内应变不均匀性分析 | 第102-103页 |
·初始织构对拉伸变形的影响 | 第103-107页 |
·本章小结 | 第107-108页 |
第7章 多晶轧制过程的模拟 | 第108-122页 |
·实验研究 | 第108-109页 |
·晶体塑性有限元多晶轧制模型 | 第109-111页 |
·试样多晶模型 | 第109-110页 |
·多晶轧制有限元模型 | 第110-111页 |
·模拟结果与讨论 | 第111-121页 |
·变形后的极图分析 | 第111-112页 |
·轧后晶粒取向演变分析 | 第112-114页 |
·应变的不均匀性分析 | 第114-116页 |
·接触压力和接触摩擦应力分析 | 第116-121页 |
·本章小结 | 第121-122页 |
第8章 结论 | 第122-124页 |
参考文献 | 第124-130页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第130-131页 |
致谢 | 第131-132页 |
作者简介 | 第132页 |