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零传动滚齿机精度控制及颤振抑制技术研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-15页
1 绪论第15-30页
   ·齿轮加工与滚齿机第15-18页
     ·齿轮加工第15页
     ·滚齿与滚齿机第15-18页
   ·零传动技术在滚齿机中的应用第18-26页
     ·零传动技术与干式滚齿第18-19页
     ·零传动技术第19页
     ·零传动滚齿机的优点和现状第19-22页
     ·零传动功能部件研究现状第22-25页
     ·零传动技术应用于滚齿机的主要问题第25-26页
   ·课题来源及研究意义第26-27页
     ·课题来源第26页
     ·课题的研究意义第26-27页
   ·本文研究的主要内容第27-30页
2 零传动对提高滚齿机展成运动精度的机理分析第30-46页
   ·加工精度控制技术概述第30-34页
     ·机械加工精度与误差源第30-32页
     ·控制加工精度的措施和途径第32-34页
   ·滚齿误差的分类第34-35页
   ·滚齿机展成运动的机械传动误差第35-36页
     ·传动副第35-36页
     ·传动链累积传动误差第36页
     ·减小传动链传动误差的途径第36页
   ·数控滚齿机展成运动的控制误差第36-41页
     ·一般伺服系统数学模型第37-38页
     ·机械传动副对伺服控制精度的影响第38-39页
     ·跟随误差第39-40页
     ·电子齿轮箱的运动协调误差第40-41页
   ·数控滚齿机展成运动误差的综合与评价第41-44页
     ·工件轴系统的传动误差第41-42页
     ·滚刀轴系统的传动误差第42-43页
     ·数控滚齿机展成运动误差综合第43页
     ·数控滚齿机展成运动精度评价第43-44页
   ·零传动滚齿机的展成运动精度分析第44-45页
     ·零传动对提高展成运动精度的作用机理第44-45页
     ·零传动滚齿机精度控制总结第45页
   ·本章小结第45-46页
3 滚齿机全误差建模技术研究第46-67页
   ·机床误差建模技术概述第46-47页
   ·滚齿机误差建模基础第47-54页
     ·基于多体系统理论的机床拓扑结构描述方法第47-49页
     ·相邻体之间的理想运动变换矩阵第49-50页
     ·相邻体之间的实际运动变换矩阵第50-53页
     ·多体系统的运动学方程第53-54页
     ·多体系统的约束第54页
   ·滚齿啮合运动模型的建立第54-59页
     ·基本坐标系的建立及其关系第54-55页
     ·滚齿机滚齿运动坐标系变换关系第55-56页
     ·滚齿啮合方程式的建立第56-59页
   ·YK3610 滚齿机两主轴的运动及位姿误差建模第59-65页
     ·YK3610 拓扑结构描述和低序体阵列第59-62页
     ·YK3610 的理想运动变换矩阵第62-64页
     ·各体之间的误差变换矩阵第64-65页
     ·相邻体间的特征变换矩阵第65页
   ·滚齿综合误差模型和几何误差模型第65-66页
     ·滚齿齿面的综合误差模型第65-66页
     ·滚齿机几何误差模型第66页
   ·本章小结第66-67页
4 基于误差敏感性的机床精度控制技术研究第67-90页
   ·机床精度控制策略第67-70页
     ·机床精度控制技术现状第67-68页
     ·机床敏感误差第68-69页
     ·针对敏感误差的机床精度控制策略第69-70页
   ·滚齿机工程误差模型的建立原理第70-73页
     ·建立滚齿机工程误差模型的原因第70-71页
     ·滚齿机工程误差模型的建立原理第71-73页
   ·滚齿机直接误差模型的建立与应用第73-79页
     ·滚齿啮合方程的再分析第73-74页
     ·滚齿机直接误差模型建立第74-76页
     ·直接误差模型使用方法第76页
     ·分析示例第76-79页
   ·滚齿机间接误差模型的建立与应用第79-89页
     ·间接误差模型及其基本计算第79-80页
     ·间接误差模型使用方法第80-82页
     ·YK3610 的敏感误差分析示例第82-89页
   ·本章小结第89-90页
5 面向薄弱部件的机床抗颤振结构优化技术研究第90-114页
   ·切削颤振及其控制方法第90-93页
     ·切削颤振及其危害第90页
     ·颤振抑制技术的国内外研究现状第90-92页
     ·抗颤振结构优化与颤振监控的关系第92-93页
   ·机床抗颤振薄弱环节的理论分析第93-100页
     ·再生型颤振成因与模型分析第93-96页
     ·机床颤振模型分析和推论第96-98页
     ·再生型颤振模型拓展及其稳定性分析第98-100页
   ·切削颤振试验与分析第100-107页
     ·切削颤振试验第100-106页
     ·部件激振试验第106-107页
     ·试验结论第107页
   ·机床抗颤振结构优化改进方法第107-113页
     ·机床抗颤振设计的主要障碍第107-109页
     ·针对机床抗颤振薄弱部件的结构优化方法第109-111页
     ·YK3610 抗颤振结构优化的效果模拟第111-113页
   ·本章小结第113-114页
6 零传动滚齿机的精度试验与分析第114-136页
   ·机床相对振动测试第114-117页
     ·工件主轴径向相对振动试验(带尾架顶尖)第114-115页
     ·工件主轴径向相对振动试验(不带尾架顶尖)第115-116页
     ·滚刀主轴径向相对振动试验第116-117页
   ·机床主轴部件温升与热变形试验第117-121页
     ·工件主轴温升和热变形第117-119页
     ·滚刀主轴温升和热变形第119-121页
   ·机床主轴部件静刚度测试第121-124页
     ·工件主轴系统径向静刚度第121-123页
     ·工件主轴径向静刚度第123页
     ·工件主轴系统轴向静刚度第123-124页
   ·抗振性负荷切削试验第124-126页
   ·滚齿切削精度试验第126-135页
     ·高效加工精度试验第126-129页
     ·精切加工精度试验第129-132页
     ·第二次精切试验第132-135页
   ·本章小结第135-136页
7 结论与展望第136-139页
   ·主要结论第136页
   ·后续研究工作展望第136-139页
致谢第139-140页
参考文献第140-149页
附录第149-152页

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