多孔氧化铝陶瓷的制备及性能研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 1. 前言 | 第8-19页 |
| ·引言 | 第8页 |
| ·多孔陶瓷的研究背景 | 第8-9页 |
| ·多孔陶瓷的研究现状 | 第9页 |
| ·多孔陶瓷制备技术概述 | 第9-14页 |
| ·有机泡沫浸渍法 | 第9-11页 |
| ·发泡法 | 第11-12页 |
| ·添加造孔剂法 | 第12页 |
| ·木材陶瓷工艺 | 第12-13页 |
| ·烧结法 | 第13-14页 |
| ·多孔陶瓷的应用 | 第14-17页 |
| ·概述 | 第14-15页 |
| ·应用 | 第15-17页 |
| ·研究的意义和内容 | 第17-19页 |
| ·研究的意义 | 第17页 |
| ·研究内容 | 第17-19页 |
| 2. 试验方法与过程 | 第19-25页 |
| ·引言 | 第19页 |
| ·原料的选取 | 第19-20页 |
| ·氧化铝粉料 | 第19页 |
| ·造孔剂的选择 | 第19页 |
| ·添加剂的选择 | 第19-20页 |
| ·粘结剂的选择 | 第20页 |
| ·试样的制备 | 第20-22页 |
| ·工艺流程 | 第20-21页 |
| ·混料 | 第21页 |
| ·成型技术 | 第21-22页 |
| ·烧结 | 第22页 |
| ·分析检测手段 | 第22-25页 |
| ·显气孔率和体积密度的测定 | 第22-23页 |
| ·孔径的测定 | 第23-24页 |
| ·弯曲强度的测定 | 第24页 |
| ·相结构和组织分析 | 第24-25页 |
| 3. 试验结果与分析 | 第25-38页 |
| ·造孔剂对多孔氧化铝陶瓷孔隙率的影响 | 第25-26页 |
| ·正交试验 | 第26-30页 |
| ·正交试验设计 | 第26-28页 |
| ·正交试验结果与分析 | 第28页 |
| ·最优方案的确定 | 第28-30页 |
| ·最优方案的验证 | 第30页 |
| ·粘结剂对多孔氧化铝陶瓷孔隙率的影响 | 第30-32页 |
| ·添加剂对多孔氧化铝陶瓷孔隙率的影响 | 第32-35页 |
| ·弯曲强度的分析 | 第35-38页 |
| 4. 烧结机制对多孔氧化铝陶瓷孔特性的影响 | 第38-44页 |
| ·烧结机制 | 第38-40页 |
| ·氧化铝的烧结机理 | 第38-40页 |
| ·粘土在烧结过程中的行为 | 第40页 |
| ·淀粉在烧结过程中的行为 | 第40页 |
| ·烧结温度对多孔氧化铝陶瓷孔特性的影响 | 第40-42页 |
| ·升温速度对多孔氧化铝陶瓷性能的影响 | 第42-44页 |
| 5. 结论与展望 | 第44-45页 |
| ·结论 | 第44页 |
| ·展望 | 第44-45页 |
| 致谢 | 第45-46页 |
| 参考文献 | 第46-48页 |
