摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-7页 |
目录 | 第7-10页 |
第一章 绪论 | 第10-33页 |
·纤维增强铝基复合材料研究概述 | 第10-20页 |
·引言 | 第10-11页 |
·FRAMC的性能特点 | 第11-13页 |
·FRAMC的制备 | 第13-16页 |
·FRAMC的应用 | 第16-19页 |
·FRAMC面临的问题与展望 | 第19-20页 |
·金属基复合材料界面控制理论基础 | 第20-25页 |
·引言 | 第20-21页 |
·FRAMC的界面效应与界面结合方式 | 第21-22页 |
·钢铝固液相复合界面特性 | 第22-23页 |
·金属基复合材料的界面反应与控制 | 第23-25页 |
·Fe-Al金属间化合物研究动态 | 第25-31页 |
·金属间化合物概述 | 第26-27页 |
·Fe-Al金属间化合物研究进展 | 第27-31页 |
·本文的研究思路与研究内容 | 第31页 |
·本文的研究目的及意义 | 第31-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第二章 实验内容与方案设计 | 第33-36页 |
·实验材料与设备 | 第33-34页 |
·实验材料与试剂 | 第33页 |
·实验设备与仪器 | 第33-34页 |
·实验内容与方案设计 | 第34-36页 |
第三章 钢-铝固液相复合界面控制实验研究 | 第36-61页 |
·钢铁热浸镀铝实验 | 第36-38页 |
·参考标准 | 第36页 |
·工艺流程 | 第36页 |
·实验条件与内容 | 第36-37页 |
·实验装置简图 | 第37-38页 |
·钢铝界面组织形貌分析 | 第38-47页 |
·实验I结果与分析 | 第38-43页 |
·实验II结果与分析 | 第43-45页 |
·实验III结果与分析 | 第45-47页 |
·界面化合物层生长厚度影响因素分析 | 第47-52页 |
·铝液和基体成分的影响 | 第47-50页 |
·X含量的影响 | 第50-51页 |
·二次浸镀的影响 | 第51-52页 |
·界面物相结构分析 | 第52-54页 |
·界面化合物层成分分析 | 第54-59页 |
·实验I结果与分析 | 第55-58页 |
·实验III结果与分析 | 第58-59页 |
·本章小结 | 第59-61页 |
第四章 钢-铝固液相复合界面理论分析与讨论 | 第61-79页 |
·Fe-Al界面化合物层生长热力学分析 | 第61-64页 |
·镀铝过程中形成的金属间化合物相 | 第61-63页 |
·镀铝过程Fe-Al金属间化合物相生成热力学 | 第63-64页 |
·Fe-Al界面化合物层生长机理与动力学分析 | 第64-73页 |
·Fe-Al扩散机制及反应扩散动力学 | 第65-69页 |
·铁在液态铝中的溶解机理 | 第69-70页 |
·Fe-Al界面化合物层的形成机理与生长动力学讨论 | 第70-73页 |
·Fe-Al化合物层生长厚度的影响因素分析与讨论 | 第73-77页 |
·镀液合金元素的影响 | 第74-75页 |
·X含量及对其它合金元素扩散的影响 | 第75页 |
·钢铁成分的影响 | 第75-77页 |
·时间的影响 | 第77页 |
·本章小结 | 第77-79页 |
第五章 不锈钢纤维/铝复合材料的制备与性能研究 | 第79-90页 |
·复合材料的制备 | 第79-83页 |
·基体与增强体的选择及依据 | 第79-80页 |
·浇铸模具的设计与制造装配 | 第80-82页 |
·复合材料的制备成型工艺参数与工艺流程 | 第82-83页 |
·复合材料力学性能测试 | 第83-85页 |
·材料时效处理 | 第83页 |
·布氏硬度测试 | 第83页 |
·拉伸性能测试 | 第83页 |
·弯曲性能测试 | 第83-84页 |
·结果与分析 | 第84-85页 |
·复合材料形貌观察 | 第85-86页 |
·拉伸断口分析 | 第85-86页 |
·原始横截面观察 | 第86页 |
·FRMMC的断裂行为与断裂机制 | 第86-87页 |
·不锈钢纤维对复合材料力学性能的影响 | 第87-88页 |
·界面对FRMMC力学性能的影响分析与讨论 | 第88-89页 |
·界面对FRMMC断裂性能的影响 | 第88页 |
·界面对FRMMC弯曲性能的影响 | 第88-89页 |
·本章小结 | 第89-90页 |
第六章 结论与展望 | 第90-92页 |
·本文结论 | 第90-91页 |
·展望 | 第91-92页 |
参考文献 | 第92-97页 |
致谢 | 第97-99页 |
附录 攻读硕士学位期间以第一作者身份发表论文 | 第99页 |