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基于Moldflow的注塑件熔接痕缺陷分析与优化

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-11页
第一章 绪论第11-18页
   ·选题背景第11页
   ·产品介绍第11-12页
   ·注塑成型CAE技术第12-13页
   ·熔接痕的定义与分类第13页
   ·熔接痕控制技术的国内外研究现状第13-16页
     ·对熔接痕形成过程与组织结构的研究第13-14页
     ·熔接痕对塑件力学性能的影响第14-15页
     ·参数优化与数值模拟研究第15-16页
     ·热流道时序阀浇口控制技术对熔接痕的改善研究第16页
   ·主要研究内容第16-18页
第二章 熔接痕形成机理的研究第18-27页
   ·注塑成型机与注塑成型过程第18-20页
     ·注塑成型机第18页
     ·注塑成型过程第18-20页
   ·熔接痕的形成过程及特点第20-21页
     ·熔接痕的形成过程第20-21页
     ·熔接痕的特点第21页
   ·熔接痕形成的数学模型第21-23页
   ·熔接痕的成因及主要影响因素第23-25页
   ·控制熔接痕的措施第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第三章 CAE模拟分析验证第27-39页
   ·Moldflow软件主要模拟功能介绍第27-30页
     ·填充分析第27-28页
     ·流动分析第28-29页
     ·冷却分析第29-30页
   ·移动空调前盖的MPI模拟分析验证第30-35页
     ·分析前处理第30-35页
     ·分析计算第35页
     ·模拟结果验证第35页
   ·分析移动空调前盖产生熔接痕的主要原因第35-38页
     ·模拟结果分析第35-38页
     ·分析结果第38页
   ·本章小结第38-39页
第四章 CAE模拟分析优化第39-64页
   ·在原有模具结构基础上进行优化第39-42页
     ·重新选择材料第39-41页
     ·调整工艺参数第41-42页
   ·优化模具的结构设计第42-63页
     ·普通流道优化方法第42-50页
     ·热流道优化方法第50-63页
   ·本章小结第63-64页
结论第64-66页
参考文献第66-69页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第69-70页
致谢第70页

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