摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-11页 |
第一章 绪论 | 第11-24页 |
·塑料的应用发展情况 | 第11页 |
·塑料制品的主要加工成型方法 | 第11-12页 |
·注塑工艺简介 | 第12页 |
·注塑机工作原理和工作过程 | 第12-15页 |
·注塑机简介 | 第12-14页 |
·注塑机工作原理 | 第14页 |
·注塑机工作过程 | 第14-15页 |
·注塑机的发展情况及趋势 | 第15-18页 |
·国内外研究现状 | 第18-20页 |
·课题的研究背景 | 第20-21页 |
·课题研究的技术要点 | 第21-23页 |
·博创机械液压二板机锁模部分的关键技术: | 第21页 |
·射移和射胶移动部分全部采用线性导轨 | 第21页 |
·特殊设计增压缸 | 第21-22页 |
·研究开发实现高压、高速的主要成型工艺参数 | 第22页 |
·研究开发实现高精度的开、锁模动作和熔胶动作的闭环液压控制系统; | 第22-23页 |
·本文的研究内容 | 第23-24页 |
第二章 二板机锁模系统总体设计 | 第24-50页 |
·二板机锁模系统技术指标及基本参数 | 第25-27页 |
·二板机锁模系统的总体方案设计 | 第27-33页 |
·目前国内外二板机锁模系统现有技术的现状分析 | 第27-31页 |
·本论文方案的提出 | 第31-33页 |
·设计中需解决的关键技术 | 第33-49页 |
·定模板、动模板的设计. | 第33-37页 |
·拉杆设计(刚性确定,直径校核) | 第37-39页 |
·高压锁模油缸设计 | 第39-44页 |
·抱闸机构设计(含同步机构设计) | 第44-46页 |
·动模板移动支撑设计 | 第46-48页 |
·顶针单元设计 | 第48-49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
第三章 二板机注射系统设计 | 第50-68页 |
·注射系统技术指标及基本参数 | 第50-52页 |
·二板机注射系统的总体方案设计 | 第52-62页 |
·注塑系统的对比分析 | 第52-55页 |
·方案的提出 | 第55-61页 |
·方案的对比选择 | 第61-62页 |
·设计中需解决的关键技术 | 第62-68页 |
·射胶头板、射胶二板的设计 | 第62-64页 |
·差动射胶油缸设计 | 第64-66页 |
·全自动旋转射台设计 | 第66-67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
第四章 二板机液压系统设计 | 第68-76页 |
·液压系统设计要求及有关设计参数 | 第68-69页 |
·二板机整体特点 | 第68页 |
·BU1000 基本工作原理: | 第68页 |
·液压系统设计参数 | 第68-69页 |
·系统设计的其他要求 | 第69页 |
·液压执行元件载荷力和载荷转矩计算 | 第69-70页 |
·各液压缸的载荷力计算 | 第69-70页 |
·进料液压马达载荷转矩计算 | 第70页 |
·液压系统其他主要设计参数计算 | 第70-73页 |
·初选系统工作压力 | 第70页 |
·计算液压缸的主要结构尺寸 | 第70-72页 |
·计算液压马达的排量 | 第72-73页 |
·制定系统方案和拟定液压系统图 | 第73-74页 |
·制定系统方案 | 第73-74页 |
·液压元件的选择 | 第74-75页 |
·液压泵的选择 | 第74-75页 |
·电动机功率的确定 | 第75页 |
·本章小结 | 第75-76页 |
第五章 二板机电控部分设计 | 第76-85页 |
·压力和流量输出方式的控制 | 第76页 |
·两板完整的动作流程 | 第76页 |
·在软件控制部分的关键设计 | 第76-78页 |
·自动计算调整可以抱闸的位置 | 第76-77页 |
·准确抱闸 | 第77页 |
·锁模增压缸复位 | 第77页 |
·独立移模背压: | 第77页 |
·增压开模 | 第77-78页 |
·锁模重置 | 第78页 |
·二板机控制器程序样例说明 | 第78-84页 |
·[动模设定页] | 第78-79页 |
·[锁模设定页] | 第79-81页 |
·[锁模油缸调整设定页] | 第81-83页 |
·[抱闸设定页] | 第83-84页 |
·本章小结 | 第84-85页 |
总结与展望 | 第85-86页 |
论文展望 | 第86-87页 |
参考文献 | 第87-90页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第90-91页 |
致谢 | 第91页 |