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循环加载下高密度聚乙烯的本构模型,失效机理和疲劳行为

摘要第3-6页
Abstract第6-8页
1 绪论第16-28页
    1.1 高密度聚乙烯简介第16-17页
    1.2 高密度聚乙烯变形机理的微观解释第17-20页
    1.3 高密度聚乙烯力学行为研究现状第20-25页
        1.3.1 本构模型研究现状第20-23页
        1.3.2 失效机理研究现状第23-24页
        1.3.3 疲劳行为研究现状第24-25页
    1.4 课题研究难点,创新和意义第25-28页
        1.4.1 课题研究难点第25-26页
        1.4.2 课题创新和意义第26-28页
2 准静态加载下的力学行为第28-38页
    2.1 试验相关说明第28-29页
    2.2 单向拉伸与压缩第29-33页
        2.2.1 应变率的影响第30-31页
        2.2.2 温度的影响第31-32页
        2.2.3 单向拉压比较第32-33页
    2.3 蠕变和应力松弛第33-36页
        2.3.1 蠕变第33-35页
        2.3.2 应力松弛第35页
        2.3.3 蠕变、应力松弛和静态拉伸之间的关系第35-36页
    2.4 本章小结第36-38页
3 黏弹塑性本构模型第38-74页
    3.1 本构模型的微观基础第38-40页
    3.2 并联流变结构第40-45页
        3.2.1 并联流变结构的合理性第40-42页
        3.2.2 并联流变结构的性质第42-45页
    3.3 松弛卸载试验第45-50页
    3.4 本构模型的建立第50-53页
    3.5 本构模型的数值实现第53-58页
        3.5.1 材料黏弹塑加卸载的时间效应第53-57页
        3.5.2 循环加卸载下的Norton-Baily律第57-58页
    3.6 本构模型参数确定第58-63页
        3.6.1 弹塑性层参数确定第59-60页
        3.6.2 黏弹性层参数确定第60-63页
    3.7 本构模型的验证第63-71页
        3.7.1 循环加载试验第63-67页
        3.7.2 预测结果第67-71页
    3.8 本章小结第71-74页
4 失效机理分析和失效模式预测第74-92页
    4.1 失效模式第74-78页
    4.2 试件温度升高第78-80页
    4.3 失效机理分析第80-82页
    4.4 失效模式预测第82-90页
        4.4.1 试件温度预测第83-84页
        4.4.2 颈缩失效预测第84-86页
        4.4.3 屈曲失效预测第86-88页
        4.4.4 失效模式预测方法第88-90页
    4.5 本章小结第90-92页
5 疲劳寿命预测模型第92-106页
    5.1 高密度聚乙烯疲劳行为特点第92-94页
    5.2 疲劳测试结果第94-96页
        5.2.1 应力疲劳第94-95页
        5.2.2 应变疲劳第95-96页
    5.3 应力疲劳与应变疲劳的关系第96-101页
        5.3.1 应力比的影响第96-99页
        5.3.2 决定应变疲劳寿命的因素第99-101页
    5.4 疲劳模型及其验证第101-105页
        5.4.1 疲劳模型详述第101-102页
        5.4.2 高密度聚乙烯疲劳寿命预测第102-103页
        5.4.3 疲劳模型验证第103-105页
    5.5 本章小结第105-106页
6 总结与展望第106-110页
    6.1 研究工作总结第106-107页
    6.2 研究缺憾与展望第107-110页
参考文献第110-124页
附录第124-132页
    A.子程序UCREEPNETWORK第124-129页
    B.作者在攻读博士期间发表的学术论文第129页
    C.作者在攻读博士期间参加的学术会议及参与的科研项目第129-130页
    D.学位论文数据集第130-132页
致谢第132-133页

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