数码喷绘耗材用基材的改性与吸墨层的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-24页 |
| ·课题背景及研究的目的与意义 | 第10-12页 |
| ·数码喷绘打印技术 | 第12-18页 |
| ·喷墨打印技术 | 第12-13页 |
| ·喷墨打印原理 | 第13-15页 |
| ·喷墨记录原理 | 第15页 |
| ·喷墨打印墨水 | 第15-16页 |
| ·喷墨打印介质 | 第16-17页 |
| ·吸墨涂层 | 第17-18页 |
| ·数码喷绘耗材用基材的研究现状 | 第18-21页 |
| ·吸墨涂层的研究现状 | 第21-22页 |
| ·国外研究现状 | 第21-22页 |
| ·国内研究现状 | 第22页 |
| ·课题的主要研究内容 | 第22-24页 |
| 第2章 实验部分 | 第24-32页 |
| ·实验原料与设备仪器 | 第24-25页 |
| ·实验原料 | 第24页 |
| ·实验设备与仪器 | 第24-25页 |
| ·数码喷绘耗材用基材的表面处理 | 第25-26页 |
| ·基材的测试 | 第26-28页 |
| ·基材表面接触角的测定 | 第26-27页 |
| ·X射线光电子能谱分析 | 第27页 |
| ·红外光谱分析 | 第27页 |
| ·原子力显微镜分析 | 第27页 |
| ·力学拉伸性能测试分析 | 第27-28页 |
| ·基材与底胶的牢度测试 | 第28页 |
| ·数码耗材用打印介质的制备 | 第28-30页 |
| ·吸墨层的制备 | 第28-29页 |
| ·打印介质的制备 | 第29-30页 |
| ·吸墨层性能检测与分析 | 第30-32页 |
| ·分散液及涂布液的粘度检测 | 第30页 |
| ·颗粒粒径的测定 | 第30页 |
| ·固含量的测定 | 第30页 |
| ·涂层厚度的测定 | 第30页 |
| ·涂布量的测定 | 第30页 |
| ·涂布样片接触角的测定 | 第30-31页 |
| ·红外光谱分析 | 第31页 |
| ·原子力显微镜分析 | 第31页 |
| ·扫描电子显微镜分析 | 第31页 |
| ·打印图像检测 | 第31页 |
| ·喷绘图像稳定性检测 | 第31-32页 |
| 第3章 数码喷绘耗材用基材的改性 | 第32-52页 |
| ·冷等离子体处理对接触角的影响 | 第32-35页 |
| ·冷等离子体处理对表面能的影响 | 第35-37页 |
| ·冷等离子体处理对基材表面的影响 | 第37-44页 |
| ·冷等离子体对PE表面的影响 | 第37-39页 |
| ·冷等离子体对PET表面的影响 | 第39-41页 |
| ·冷等离子体对PVC表面的影响 | 第41-44页 |
| ·红外光谱分析 | 第44-45页 |
| ·处理前后基材的表面特征 | 第45-48页 |
| ·处理前后PE薄膜的表面特征 | 第45-46页 |
| ·处理前后PVC薄膜的表面特征 | 第46-48页 |
| ·处理前后PET薄膜的表面特征 | 第48页 |
| ·冷等离子体处理对力学性能的影响 | 第48-49页 |
| ·冷等离子体处理对牢度的影响 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 第4章 吸墨层分散液的研究及性能表征 | 第52-64页 |
| ·SiO_2 分散液的研究 | 第52-55页 |
| ·分散剂用量对分散液的影响 | 第52-53页 |
| ·分散方式对分散液的影响 | 第53-54页 |
| ·乙醇用量对分散液的影响 | 第54-55页 |
| ·放置时间对分散液的影响 | 第55页 |
| ·吸墨层的研究及性能表征 | 第55-63页 |
| ·吸墨层的制备工艺 | 第55-56页 |
| ·颜胶比对彩喷纸性能的影响 | 第56-57页 |
| ·涂布量对吸墨层的影响 | 第57-58页 |
| ·彩喷纸AFM分析 | 第58-59页 |
| ·彩喷纸SEM分析 | 第59-60页 |
| ·彩喷纸FT-IR分析 | 第60页 |
| ·润湿剂对喷绘性能的影响 | 第60-61页 |
| ·二氧化硅的用量对喷绘性能的影响 | 第61-62页 |
| ·环境对喷绘影像稳定性能的影响 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-71页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第71-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
