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轿车防撞梁辊弯成形关键技术研究

提要第1-8页
第1章 绪论第8-18页
   ·引言第8页
   ·冷弯型钢的概述第8-11页
     ·冷弯型钢的特点第8-9页
     ·冷弯型钢的分类第9-11页
     ·冷弯型钢的加工方法第11页
   ·国外冷弯成形的发展概况第11-13页
     ·国外冷弯成形的发展史第11-12页
     ·国外冷弯成形理论的研究现状第12页
     ·国外冷弯成形工艺的研究现状第12-13页
     ·国外冷弯成形计算机辅助技术的研究现状第13页
   ·国内冷弯成形的概况第13-15页
   ·课题研究的目的和意义及研究的方法和内容第15-18页
     ·课题研究的目的和意义第15-16页
     ·课题研究的方法和内容第16-18页
第2章 有限元模拟模型的建立第18-28页
   ·有限元软件MARC 的介绍第18-19页
   ·辊弯变形特点的分析第19-20页
   ·辊弯成形的简化分析法第20页
   ·辊弯成形有限元模型的建立第20-23页
     ·辊弯成形过程的简化第20-21页
     ·模拟模型的简化和方案的确立第21-22页
     ·变形体金属板材模型的建立第22-23页
     ·轧辊的简化第23页
   ·边界条件、载荷、初始条件、接触及工况载荷第23-26页
     ·边界条件的处理第23-24页
     ·载荷和初始条件的处理第24-25页
     ·接触问题的解决第25-26页
     ·工况载荷的施加第26页
   ·三辊弯曲模型的建立第26页
   ·本章小结第26-28页
第3章 辊弯成形有限元模拟结果分析第28-50页
   ·板材咬入过程的分析第28-30页
   ·典型载荷步应力、应变分析第30-33页
     ·不同成形阶段等效应力分析第30-31页
     ·不同成形阶段等效应变分析第31-33页
   ·特殊部位节点应力、应变的历程曲线分析第33-37页
     ·特殊部位节点的等效应力历程变化第33-35页
     ·特殊部位节点的等效应变历程曲线第35-37页
   ·成形过渡区分析第37-40页
     ·成形过渡区应力、应变分析第37-39页
     ·过渡区变形分析第39-40页
   ·工件辊弯成形过程分析第40-42页
     ·工件辊弯成形孔型的确定第40-41页
     ·辊弯成形过程变形分析第41-42页
   ·工艺参数对成形的影响第42-48页
     ·牌坊间距的影响第42-45页
     ·成形速度的影响第45-48页
   ·模拟过程的可信度讨论第48-49页
     ·模拟条件与真实条件的吻合性第48-49页
     ·模拟参数与实际参数的吻合性第49页
   ·本章小结第49-50页
第4章 型材在线三辊弯曲成形规律研究第50-64页
   ·型材弯曲成形综述第50-51页
     ·型材辊弯的方法及设备第50-51页
     ·型材三辊弯曲成形工艺特点及质量缺陷第51页
   ·三辊弯曲成形有限元模拟结果分析第51-58页
     ·三辊弯曲成形应力场分析第51-53页
     ·三辊弯曲成形应变场分析第53-55页
     ·特殊部位节点应力、应变历程曲线第55-57页
     ·三辊弯曲成形过程分析第57-58页
   ·型材三辊弯曲成形回弹研究第58-63页
     ·三辊弯曲成形回弹产生的原因第58页
     ·三辊弯曲成形回弹的计算方法及其影响因素第58-59页
     ·三辊弯曲成形回弹的补偿设计方法第59-61页
     ·回弹模拟结果分析第61-63页
   ·本章小结第63-64页
第5章 防撞梁成形工艺试验研究第64-74页
   ·防撞梁生产工艺分析第64-67页
     ·防撞梁辊式冷弯成形生产工艺第64-65页
     ·成形零件第65-66页
     ·成形制度的确定第66页
     ·辊花图设计第66-67页
   ·成形机组及其参数设计第67-69页
     ·成形机组介绍第67-68页
     ·成形机组参数设计第68-69页
   ·辊压线安装调试过程第69-71页
     ·辊压线安装调试要点第69-70页
     ·辊压工艺调试第70-71页
   ·试验中遇到的问题及解决方法第71-72页
   ·本章小节第72-74页
第6章 结论第74-76页
   ·论文的主要研究成果第74-75页
   ·展望第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-81页
摘要第81-83页
ABSTRACT第83-85页

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