轴向振动凹模冷精锻直齿轮数值模拟分析与试验研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·直齿轮冷精锻技术的现状 | 第11-13页 |
| ·变形规律分析 | 第11-12页 |
| ·工艺和模具设计 | 第12页 |
| ·质量和精度控制 | 第12-13页 |
| ·直齿轮冷精锻技术存在的主要问题 | 第13-14页 |
| ·可轴向振动凹模冷精锻技术的现状 | 第14-15页 |
| ·可轴向振动凹模冷精锻直齿轮技术存在的主要问题 | 第15-16页 |
| ·论文选题的意义及其研究内容 | 第16-18页 |
| ·课题的提出及意义 | 第16-17页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第17页 |
| ·本文的研究方法和技术路线 | 第17-18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 第2章 塑性成形模拟及其基本分析方法 | 第19-25页 |
| ·塑性成形工艺特点 | 第19-20页 |
| ·多种成形工艺并存 | 第19页 |
| ·变形行为复杂 | 第19-20页 |
| ·塑性成形模拟的基本分析方法 | 第20-21页 |
| ·基本分析方法简介 | 第20-21页 |
| ·有限单元法的优点 | 第21页 |
| ·塑性成形模拟分析的一般流程 | 第21-24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 三维数值模拟实施中的关键问题处理 | 第25-38页 |
| ·直齿轮参数化建模与模型转换 | 第25-28页 |
| ·摩擦边界条件 | 第28-29页 |
| ·刚性区的处理 | 第29-30页 |
| ·网格畸变与重分技术 | 第30-31页 |
| ·体积损失与避免措施 | 第31-32页 |
| ·模拟步长和模拟步数的设定 | 第32页 |
| ·材料的设置 | 第32-33页 |
| ·有限元可轴向振动凹模的实现 | 第33-37页 |
| ·可轴向振动凹模精锻直齿轮成形原理 | 第33-36页 |
| ·可轴向振动凹模的实践 | 第36-37页 |
| ·可轴向振动凹模的有限元实现 | 第37页 |
| ·本章小节 | 第37-38页 |
| 第4章 轴向振动凹模精锻直齿轮数值模拟及结果分析 | 第38-53页 |
| ·引言 | 第38页 |
| ·可轴向振动凹模成形圆柱直齿轮的有限元的建立 | 第38-41页 |
| ·直齿圆柱齿轮的几何参数 | 第38-39页 |
| ·有限元几何模型 | 第39-41页 |
| ·模拟条件及参数的选择 | 第41页 |
| ·轴向振动凹模成形直齿轮过程的数值模拟及结果分析 | 第41-52页 |
| ·金属流动规律分析 | 第41-43页 |
| ·等效应力、应变分析 | 第41-42页 |
| ·成形速度场分析 | 第42-43页 |
| ·可轴向振动凹模振幅和周期对成形的影响 | 第43-49页 |
| ·凹模振动最佳周期的推导 | 第44-45页 |
| ·凹模振动最佳周期公式的模拟验证 | 第45-47页 |
| ·凹模振动振幅对齿轮成形的影响 | 第47-49页 |
| ·摩擦系数对成形的影响 | 第49-51页 |
| ·型腔摩擦系数和端面摩擦系数对齿轮形状的影响 | 第49-50页 |
| ·摩擦系数大小对齿轮成形最大载荷的影响 | 第50-51页 |
| ·齿轮成形载荷对比分析 | 第51-52页 |
| ·本章小节 | 第52-53页 |
| 第5章 实验研究及结果分析 | 第53-60页 |
| ·实验目的 | 第53页 |
| ·直齿圆柱齿轮试样制备 | 第53-54页 |
| ·实验模具设计与加工 | 第54-56页 |
| ·模具设计 | 第54页 |
| ·模具加工 | 第54-56页 |
| ·实验条件 | 第56页 |
| ·实验过程 | 第56-57页 |
| ·实验结果分析 | 第57-59页 |
| ·本章小节 | 第59-60页 |
| 第6章 总结和展望 | 第60-62页 |
| ·总结 | 第60-61页 |
| ·展望 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第66页 |
