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混粉准干式电火花加工技术研究

摘要第1-15页
ABSTRACT第15-18页
第1章 绪论第18-33页
   ·电火花加工技术的发展历史及其面临的挑战第18-19页
   ·电火花加工技术基本原理和实现条件第19-20页
   ·电火花加工研究现状第20-28页
     ·气体介质电火花加工第21-22页
     ·喷雾式/准干式电火花加工第22-24页
     ·混粉电火花加工技术第24-25页
     ·复合电火花加工技术第25-26页
     ·微细电火花加工第26-27页
     ·电火花加工控制理论第27-28页
     ·电火花加工仿真模型第28页
   ·电火花加工的发展趋势第28-30页
     ·高效化、精密化第29页
     ·智能化第29页
     ·绿色化第29-30页
     ·柔性化第30页
     ·微细化第30页
   ·本课题的研究目的与意义第30-31页
   ·主要研究内容第31-33页
第2章 混粉准干式电火花加工机理研究第33-53页
   ·混粉准干式电火花加工基本工作原理第33-34页
   ·混粉准干式电火花加工单脉冲放电过程第34-36页
   ·材料去除机理第36-40页
     ·熔化与气化蒸发第37-38页
     ·氧化第38-39页
     ·剥落第39-40页
   ·击穿机理研究第40-51页
     ·加工介质作用第40-42页
     ·气体介质击穿第42-43页
     ·液体介质击穿第43-44页
     ·粉末对介电常数的影响第44-45页
     ·粉末及液滴对放电间隙的影响第45-47页
     ·粉末与液滴的极化第47-49页
     ·串联放电第49-50页
     ·放电通道位形变化第50-51页
   ·本章小结第51-53页
第3章 混粉准干式电火花加工技术实验研究第53-81页
   ·实验装置及加工条件第53-58页
     ·实验装置第53-54页
     ·操作步骤第54-55页
     ·加工条件第55-58页
   ·精加工与半精加工实验第58-63页
     ·加工极性第58-59页
     ·峰值电流的影响第59-60页
     ·脉冲宽度的影响第60页
     ·脉冲间隙的影响第60-61页
     ·空气压力的影响第61页
     ·分层厚度的影响第61-62页
     ·流量的影响第62页
     ·粉末浓度的影响第62-63页
   ·粗加工工艺实验第63-66页
     ·峰值电流的影响第63-64页
     ·脉冲宽度的影响第64页
     ·脉冲间隙的影响第64-65页
     ·分层厚度的影响第65页
     ·伺服速度的影响第65-66页
     ·抬刀因素的影响第66页
   ·电极损耗研究第66-68页
     ·加工极性第67页
     ·脉冲宽度的影响第67-68页
     ·峰值电流的影响第68页
   ·不同加工方法的比较第68-70页
     ·材料去除率比较第68-69页
     ·表面质量比较第69-70页
   ·表面成分能谱分析第70-72页
   ·加工实例第72-75页
   ·硬质合金加工工艺研究第75-80页
     ·硬质合金加工特性第75-76页
     ·加工条件第76页
     ·加工参数的影响第76页
     ·不同加工方法的对比第76-79页
     ·裂纹产生原因第79-80页
     ·防止裂纹产生的措施第80页
   ·本章小结第80-81页
第4章 混粉准干式电火花单脉冲放电仿真第81-95页
   ·电火花单脉冲放电模型第81页
   ·热传导微分方程第81-82页
   ·热源模型及其边界条件第82-83页
   ·热应力模型第83-84页
   ·等效应力第84-85页
   ·能量分配第85页
   ·材料力学性能及热物理参数第85-86页
   ·仿真结果与分析第86-94页
     ·温度场分析第86-88页
     ·应力分析第88-94页
   ·本章小结第94-95页
第5章 混粉准干式电火花加工工艺优化模型第95-106页
   ·电火花加工工艺预测模型第95-96页
   ·神经网络多种群遗传算法优化模型第96-102页
     ·编码第97页
     ·目标函数第97页
     ·适应度的分配第97页
     ·选择算子、交叉算子与变异算子第97-98页
     ·重插入第98页
     ·迁移第98页
     ·遗传算法流程第98-99页
     ·实验数据及其处理第99-100页
     ·优化结果及讨论第100-102页
   ·混份准干式电火花工艺参数优化模型第102-104页
     ·数学模型第102页
     ·流程图第102-104页
     ·结果与讨论第104页
   ·本章小结第104-106页
结论第106-108页
参考文献第108-115页
作者攻读博士学位期间发表的学术论文第115-116页
作者攻读博士学位期间所获奖励第116-117页
致谢第117-120页
英语论文第120-133页

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