| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| ·插铣的原理及应用 | 第8-10页 |
| ·插铣加工的特点 | 第8-9页 |
| ·插铣加工的应用范围 | 第9-10页 |
| ·钛合金加工技术现状 | 第10-13页 |
| ·钛合金的主要性能 | 第10页 |
| ·插铣加工应用的研究现状 | 第10-11页 |
| ·型腔加工轨迹规划方法的研究状况 | 第11-12页 |
| ·插铣加工刀具轨迹优化的研究状况 | 第12-13页 |
| ·CAD/CAM 技术及其在插铣加工方面的发展概况 | 第13-14页 |
| ·CAD/CAM 技术的发展概况 | 第13-14页 |
| ·CAM 技术在插铣加工中的应用 | 第14页 |
| ·课题的提出和研究的主要内容 | 第14-16页 |
| ·本章小结 | 第16-17页 |
| 第二章 钛合金型腔插铣刀具轨迹规划方法 | 第17-30页 |
| ·刀具轨迹规划基本概念和一般方法 | 第17-18页 |
| ·填充圆刀位点计算方法及改进 | 第18-25页 |
| ·圆的划分 | 第19页 |
| ·填充圆网格生成计算过程 | 第19-22页 |
| ·填充圆网格的缺陷 | 第22页 |
| ·改进填充圆刀位点计算方法 | 第22-24页 |
| ·刀具尺寸和重合度对残留量的影响 | 第24-25页 |
| ·插铣加工轨迹生成的一般过程 | 第25页 |
| ·基于填充圆方法的插铣刀具轨迹规划策略 | 第25-29页 |
| ·插铣加工刀具轨迹规划 | 第26-27页 |
| ·曲面型腔插铣刀具轨迹生成特点 | 第27-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 插铣加工刀具轨迹优化方法研究 | 第30-43页 |
| ·旅行商问题 | 第30-31页 |
| ·遗传算法优化插铣刀具轨迹 | 第31-35页 |
| ·插铣刀具轨迹优化的问题分析 | 第31-33页 |
| ·插铣刀具路径优化的计算过程设计 | 第33-35页 |
| ·插铣刀具轨迹优化结果分析 | 第35页 |
| ·插铣刀具轨迹实用性调整 | 第35-40页 |
| ·插铣加工刀具轨迹调整 | 第36-37页 |
| ·预钻工艺孔位置的确定 | 第37-39页 |
| ·插铣轨迹刀位点插值 | 第39-40页 |
| ·插铣加工中多刀具的使用及其影响 | 第40-41页 |
| ·插铣加工刀位文件的后置处理 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 钛合金型腔加工工艺设计及优化 | 第43-54页 |
| ·钛合金插铣加工工艺综述 | 第43-44页 |
| ·钛合金型腔插铣铣刀的选择 | 第44-47页 |
| ·钛合金插铣加工专用刀具的特点 | 第44-45页 |
| ·插铣加工刀具的选用原则 | 第45-46页 |
| ·插铣刀具数据库的建立过程 | 第46-47页 |
| ·插铣切削用量的选择及优化 | 第47-52页 |
| ·径向吃刀量的计算方法 | 第47-48页 |
| ·进给速度和切削速度选择 | 第48页 |
| ·切削用量的优化 | 第48-51页 |
| ·插铣加工切削参数库 | 第51-52页 |
| ·加工工艺的优化对轨迹规划的影响 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 钛合金型腔插铣系统及运行实例 | 第54-66页 |
| ·系统的开发平台及开发工具的选择 | 第54-55页 |
| ·UG 开发介绍 | 第54-55页 |
| ·入口函数(User Exit) | 第55页 |
| ·钛合金插铣加工系统的总体结构 | 第55-57页 |
| ·插铣加工系统介绍 | 第57-60页 |
| ·主界面 | 第57-58页 |
| ·刀具设置界面 | 第58页 |
| ·进给和切削速度设置界面 | 第58-59页 |
| ·操作设置界面 | 第59-60页 |
| ·系统操作过程 | 第60-61页 |
| ·型腔插铣加工实例 | 第61-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第六章 结论与展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72页 |