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固结磨粒面接触磨削接触状态研究

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-15页
   ·课题研究意义第8页
   ·面接触磨削的研究现状第8-10页
     ·面接触磨削加工原理第8-9页
     ·面接触磨削的研究现状第9-10页
   ·面接触磨削接触问题研究现状第10-13页
     ·面接触磨削接触特性第10-11页
     ·接触问题的研究现状第11-12页
     ·现有接触模型第12-13页
   ·本文拟研究的主要内容第13-15页
第二章 磨具表面研究第15-26页
   ·磨具数学特征分析第15-20页
     ·磨具表面的组成第15-16页
     ·磨粒中心的空间排布第16-18页
     ·磨粒的形状表征第18-20页
   ·磨具表面形貌仿真第20-23页
     ·磨具表面的仿真方法第20-21页
     ·磨具表面仿真结果第21-23页
   ·磨具表面形貌检测与特征信息识别第23-25页
     ·磨具表面形貌检测第23-24页
     ·磨具表面特征信息识别第24-25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 加工表面形貌研究第26-36页
   ·工件表面的形貌特征分析第26-30页
     ·表面特征的划分第26-27页
     ·加工表面特征的影响因素第27页
     ·加工表面的数学特征第27-30页
   ·工件表面仿真第30-33页
     ·加工表面的仿真过程第30-32页
     ·加工表面的仿真结果第32-33页
   ·工件表面特征参数的识别第33-35页
     ·工件表特征参数的选取第33-34页
     ·工件表特征参数的提取方法第34-35页
   ·本章小结第35-36页
第四章 面接触磨削接触模型第36-52页
   ·面接触磨削接触问题的分析第36-38页
     ·面接触磨削接触过程第36页
     ·面接触磨削接触理论的选择第36-38页
   ·基于Hertz理论的单磨粒接触模型第38-43页
     ·Hertz理论的研究内容第38-39页
     ·Hertz理论的球接触模型第39-42页
     ·单磨粒接触模型第42-43页
   ·磨具与被加工表面的弹性接触模型第43-48页
     ·规则磨具表面与理想平面的接触第43-44页
     ·不规则磨具表面与理想平面的接触第44-45页
     ·不规则磨具表面与粗糙表面的接触情况第45-48页
   ·磨具的弹性变形模型第48-50页
     ·磨具的弹性第48-49页
     ·接触过程中的磨具弹性模型第49-50页
   ·本章小结第50-52页
第五章 面接触磨削接触模型的仿真实验第52-66页
   ·单磨粒接触仿真第52-55页
     ·单磨粒接触的仿真过程第52-54页
     ·单磨粒接触的仿真结果分析第54-55页
   ·磨具与被加工表面的接触第55-60页
     ·接触模拟的条件第55页
     ·接触过程仿真第55-57页
     ·仿真结果分析第57-59页
     ·磨具弹性对接触的影响第59-60页
   ·不同仿真模型的接触状态对比第60-65页
     ·磨具与被加工表面的数学特征分析第60-62页
     ·仿真接触结果与理论模型比对第62-64页
     ·与实际加工表面进行对比第64-65页
   ·本章小结第65-66页
第六章 总结与展望第66-68页
   ·总结第66-67页
   ·展望第67-68页
参考文献第68-72页
发表论文和科研情况说明第72-73页
致谢第73页

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