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宽厚板坯结晶器流场温度场研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第1章 绪论第10-20页
   ·连铸技术的历史与发展第10-11页
   ·结晶器在连铸生产过程中的地位和作用第11页
   ·连铸过程的研究方法第11-13页
   ·板坯结晶器流场和温度场的研究现状第13-18页
     ·板坯结晶器内流场的研究现状第13-15页
     ·板坯结晶器内温度场的研究现状第15-17页
     ·耦合模型的研究现状第17-18页
   ·课题意义第18-19页
   ·本文主要工作第19-20页
第2章 连铸坯凝固与传热机理第20-30页
   ·连铸的工艺流程第20-21页
   ·连铸坯凝固与传热特点第21-29页
     ·钢液在结晶器内的凝固与传热第21-22页
     ·连铸结晶器内热传导的计算第22-25页
     ·结晶器内坯壳的生长第25-26页
     ·连铸坯在二冷区的凝固传热第26-27页
     ·二冷区传热系数的计算第27-28页
     ·二冷水的分配第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 FLUENT 基本理论及其二次开发第30-40页
   ·FLUENT 简介第30-31页
     ·程序的结构第30-31页
     ·UDF 简介第31页
   ·FLUENT 程序可以求解的问题第31-32页
   ·用FLUENT 程序求解问题的步骤第32页
   ·FLUENT 中的网格第32-34页
     ·网格的类型及选择第32-34页
     ·FLUENT 中网格质量的问题第34页
   ·FLUENT 中区域类型的设定第34-36页
     ·边界类型的设定第34-36页
     ·连续介质类型设定第36页
   ·FLUENT 的凝固融化模型第36-38页
     ·能量方程第37-38页
     ·动量方程第38页
     ·湍流方程第38页
   ·FLUENT 求解器和求解方法第38-39页
   ·本章小结第39-40页
第4章 结晶器内流动和传热的数学模型第40-52页
   ·模型建立的基本假设第40页
   ·流体计算的基本控制方程第40-42页
   ·计算区域与控制方程的离散化第42-45页
     ·计算区域的离散化第43-44页
     ·控制方程的离散化第44-45页
   ·模型的边界条件第45-47页
   ·热物性参数的确定第47-50页
     ·固、液相线温度的计算第48页
     ·导热系数的计算第48-49页
     ·比热的计算第49-50页
     ·凝固潜热的计算第50页
   ·SIMPLE 算法介绍第50-51页
   ·本章小结第51-52页
第5章 数值模拟结果及分析第52-72页
   ·浸入式水口内钢液流场的基本特征第52-53页
   ·结晶器内流场、温度场的基本特征第53-56页
   ·对结晶器内流场影响的因素分析第56-68页
     ·坯壳对结晶器流场的影响第56-58页
     ·拉坯速度对流场、温度场的影响第58-60页
     ·浸入式水口出口张角对流场、温度场的影响第60-62页
     ·浸入式水口壁厚对流场、温度场的影响第62-64页
     ·水口插入深度对流场、温度场的影响第64-66页
     ·过热度对温度场的影响第66-67页
     ·水口出口面积比对流场的影响第67-68页
   ·建立高拉速模型第68-70页
   ·本章小结第70-72页
结论第72-73页
参考文献第73-78页
致谢第78-79页
作者简介第79页

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