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低松弛预应力钢绞线感应加热数值分析的研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-21页
    1.1 课题研究背景和意义第9-12页
    1.2 感应加热技术的研究现状第12-17页
        1.2.1 横向磁通感应加热技术第12-13页
        1.2.2 纵向磁通感应加热技术第13-17页
    1.3 感应加热数值分析方法的研究现状第17-19页
    1.4 本文主要研究内容第19-21页
第二章 感应加热耦合场有限元分析第21-51页
    2.1 引言第21-22页
    2.2 感应加热相关理论第22-25页
        2.2.1 钢绞线与感应圈的电流分布第22-24页
        2.2.2 钢绞线感应加热能量的转换第24-25页
    2.3 钢绞线每根丝形变与丝间形变第25-38页
        2.3.1 钢绞线感应加热过程中受力分析第25-28页
        2.3.2 求取每根丝形变与丝间形变第28-37页
        2.3.3 形变测定实验第37-38页
    2.4 钢绞线感应加热有限元分析第38-47页
        2.4.1 有限元模型的建立与计算第38-46页
        2.4.2 钢绞线位于线圈中的位置与温度场的关系第46-47页
    2.5 钢绞线感应加热温度场测定实验第47-49页
        2.5.1 测温设备第47-48页
        2.5.2 测温方法第48页
        2.5.3 测温结果与分析第48-49页
    2.6 本章小结第49-51页
第三章 感应加热线圈电气参数优化分析第51-83页
    3.1 引言第51页
    3.2 感应加热效果数学模型分析第51-64页
        3.2.1 最优数学模型的确定第52-55页
        3.2.2 多元线性回归分析第55-57页
        3.2.3 实例分析第57-64页
    3.3 感应加热效果神经网络建模第64-67页
        3.3.1 BP神经网络建模第64-66页
        3.3.2 实例分析第66-67页
    3.4 遗传算法对电流和频率的优化第67-82页
        3.4.1 多目标优化及Pareto最优解第67-69页
        3.4.2 多目标优化的数学方法第69-73页
        3.4.3 遗传算法求解第73-75页
        3.4.4 相似优先比确定最优解第75-77页
        3.4.5 实例分析第77-82页
    3.5 本章小结第82-83页
第四章 感应加热线圈结构参数优化分析第83-109页
    4.1 引言第83-84页
    4.2 感应加热线圈的理论分析第84-94页
        4.2.1 感应器等效模型分析第84-91页
        4.2.2 感应圈理论设计分析第91-94页
    4.3 感应加热线圈内径优化分析第94-107页
        4.3.1 感应圈有限元数据分析第94-97页
        4.3.2 感应圈数值测定实验第97-102页
        4.3.3 多目标混合优化问题第102-103页
        4.3.4 感应圈最优内径的确定第103-107页
    4.4 本章小结第107-109页
第五章 结论第109-111页
    5.1 本文的工作总结第109-110页
    5.2 本文的主要创新之处第110页
    5.3 工作展望第110-111页
参考文献第111-119页
攻读博士学位期间所取得的相关科研成果第119-121页
致谢第121页

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