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生物质粉料气力输送气固两相流数值模拟

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-16页
    1.1 本文的研究背景与意义第9-10页
    1.2 流体力学数值模拟发展动态第10-14页
        1.2.1 两相流数值模拟发展动态第11-12页
        1.2.2 气力输送研究进展第12-14页
    1.3 两相流研究方法第14-15页
    1.4 本文主要研究内容第15-16页
2 生物质粉料气力输送系统设计第16-20页
    2.1 颗粒物理性质分析第16-17页
    2.2 生物质粉料气力输送类型选择第17-18页
    2.3 生物质粉料气力输送系统主要结构第18-19页
    2.4 本章小结第19-20页
3 生物质粉末气力输送基本控制方程和相关计算步骤第20-27页
    3.1 模型简化第20页
    3.2 流体力学中的控制方程第20-22页
    3.3 流体力学中的湍流模型第22-24页
    3.4 颗粒运动控制方程第24-26页
    3.5 本章小结第26-27页
4 管道内流场的有限元模拟第27-38页
    4.1 气力输送管道内颗粒群状态分析第27-28页
    4.2 有限元模型建立第28-33页
    4.3 管道内流场数值模拟及结果分析第33-36页
    4.4 本章小结第36-38页
5 旋风分离器有限元模拟第38-69页
    5.1 有限元模型的建立第38-44页
        5.1.1 湍流模型的确立第38页
        5.1.2 初始条件设定第38-42页
        5.1.3 旋风分离器几何模型建立及网格划分第42-44页
    5.2 模拟计算及结果分析第44-47页
    5.3 旋风分离器正交试验第47-65页
        5.3.1 确定试验因素及水平第47-48页
        5.3.2 制作正交试验表第48-49页
        5.3.3 旋风分离器结构方案及试验结果第49-65页
    5.4 分离器结构极差分析第65-68页
    5.5 本章总结第68-69页
6 旋风分离器实验研究第69-74页
    6.1 实验目的第69页
    6.2 实验主要设备第69-72页
    6.3 实验操作第72页
    6.4 实验结果与讨论第72-73页
    6.5 本章总结第73-74页
7 结论与展望第74-76页
    7.1 结论第74-75页
    7.2 研究展望第75-76页
参考文献第76-81页
附录 攻读硕士期间的主要成果第81-82页
致谢第82页

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