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400ft自升式海上平台设备布置及优化研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 课题研究背景及意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-19页
        1.2.1 自升式钻井平台发展概况第12-15页
        1.2.2 自升式钻井平台布局研究现状第15-16页
        1.2.3 复杂布局优化算法研究第16-18页
        1.2.4 优化布局模型建立方法现状第18-19页
        1.2.5 智能优化算法在海上平台布局中的应用第19页
    1.3 研究内容第19-21页
第二章 基于钻井工艺流程的总体布局研究第21-38页
    2.1 钻井工艺流程介绍第21-25页
        2.1.1 钻井系统第21-22页
        2.1.2 钻井工艺流程第22-25页
    2.2 平台设备布局描述第25-27页
        2.2.1 平台设备布局复杂特征第25-26页
        2.2.2 自升式平台设备布局基本要素第26-27页
    2.3 系统工程在自升式平台设备布局中的应用第27-28页
    2.4 400ft自升式平台设备布置系统分析第28-31页
        2.4.1 系统分析步骤第28-29页
        2.4.2 自升式钻井平台总布置考虑要素第29-31页
    2.5 400ft自升式平台系统布置规划第31-37页
        2.5.1 钻台与悬臂梁布置规划第31-34页
        2.5.2 各层甲板布置规划第34-37页
    2.6 本章小结第37-38页
第三章 平台设备布置优化算法研究第38-55页
    3.1 多目标粒子群算法第38-41页
    3.2 MOPSO算法改进第41-50页
        3.2.1 惯性权重改进第42页
        3.2.2 重要参数选取方法第42-44页
        3.2.3 外部档案的更新与维护方法选择第44-48页
        3.2.4 约束处理研究第48-50页
    3.3 改进算法实验分析第50-54页
        3.3.1 算法性能评价方法第50-51页
        3.3.2 改进算法实验第51-54页
    3.4 本章小结第54-55页
第四章 国产某400ft钻井平台钻台布局分析与优化第55-69页
    4.1 钻台设备布局分析第55-56页
    4.2 钻台设备布局模型建立第56-62页
        4.2.1 布局目标函数第57-58页
        4.2.2 布局约束条件第58-62页
        4.2.3 布局数学模型第62页
    4.3 钻台布局优化第62-65页
        4.3.1 钻台设备相关参数第62-63页
        4.3.2 钻台设备布局优化第63-65页
    4.4 钻台优化方案评价第65-68页
        4.4.1 布局方案不同点第65-67页
        4.4.2 布局方案评价第67-68页
    4.5 本章小结第68-69页
第五章 CJ54钻井平台钻台布局分析与优化第69-78页
    5.1 CJ54钻台设备布局分析第69-70页
    5.2 CJ54钻台设备布局模型建立第70-73页
        5.2.1 布局目标函数第71页
        5.2.2 布局约束条件第71-73页
        5.2.3 布局数学模型第73页
    5.3 CJ54钻台布局优化第73-75页
    5.4 CJ54钻台布局方案评价第75-77页
        5.4.1 .布局方案不同点第75-76页
        5.4.2 布局方案评价第76-77页
    5.5 本章小结第77-78页
总结第78-80页
参考文献第80-84页
致谢第84页

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