| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-20页 |
| 1.1 课题研究背景和意义 | 第11-12页 |
| 1.2 30CrMoA钢应用的国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 30CrMoA钢概述 | 第12-13页 |
| 1.2.2 国内外研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 物理模拟技术在材料成形领域的应用 | 第14-16页 |
| 1.3.1 热变形过程中的物理模拟技术概述 | 第15页 |
| 1.3.2 热变形实验方法在材料成形领域的应用现状 | 第15-16页 |
| 1.4 数值模拟技术在材料成形领域的研究现状 | 第16-18页 |
| 1.4.1 数值模拟技术在材料宏观变形领域的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.4.2 数值模拟技术在微观组织演变领域的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.5 本文的研究目标和主要内容 | 第18-20页 |
| 第2章 30CrMoA高温流变及动态再结晶行为研究 | 第20-45页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 30CrMoA高温压缩实验 | 第20-21页 |
| 2.2.1 试验材料 | 第20页 |
| 2.2.2 试验方案 | 第20-21页 |
| 2.3 30CrMoA的流变应力曲线 | 第21-25页 |
| 2.3.1 变形温度对30CrMoA流变行为的影响 | 第21-23页 |
| 2.3.2 应变速率对30CrMoA流变行为的影响 | 第23-25页 |
| 2.4 30CrMoA本构模型构建 | 第25-29页 |
| 2.5 30CrMoA动态再结晶模型构建 | 第29-42页 |
| 2.5.1 30CrMoA动态再结晶动力学模型构建 | 第29-34页 |
| 2.5.2 30CrMoA动态再结晶运动学模型构建 | 第34-38页 |
| 2.5.3 金相组织的获取 | 第38-41页 |
| 2.5.4 30CrMoA动态再结晶晶粒尺寸模型构建 | 第41-42页 |
| 2.6 变形条件对30CrMoA动态再结晶的影响 | 第42-43页 |
| 2.6.1 变形条件对30CrMoA临界应变的影响 | 第42-43页 |
| 2.6.2 变形条件对30CrMoA晶粒组织的影响 | 第43页 |
| 2.7 本章小结 | 第43-45页 |
| 第3章 反挤压数值模拟 | 第45-61页 |
| 3.1 引言 | 第45页 |
| 3.2 基于动态再结晶模型的Deform-3D二次开发 | 第45-48页 |
| 3.2.1 Deform软件用户子程序介绍 | 第45-46页 |
| 3.2.2 程序的编写和模拟流程 | 第46-47页 |
| 3.2.3 所导入程序的运行 | 第47-48页 |
| 3.3 30CrMoA筒形件反挤压成形数值模拟 | 第48-49页 |
| 3.3.1 三维模型的建立 | 第48页 |
| 3.3.2 模拟参数的设定 | 第48-49页 |
| 3.4 数值模拟结果分析 | 第49-60页 |
| 3.4.1 不同变形条件下的动态再结晶百分数 | 第49-53页 |
| 3.4.2 不同变形条件下的晶粒尺寸 | 第53-56页 |
| 3.4.3 不同变形条件下的位移载荷曲线 | 第56-60页 |
| 3.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 第4章 变薄拉深数值模拟 | 第61-71页 |
| 4.1 引言 | 第61页 |
| 4.2 有限元模型的建立和模拟参数设定 | 第61-62页 |
| 4.3 数值模拟结果 | 第62-69页 |
| 4.3.1 不同变形条件下的位移载荷曲线 | 第62-64页 |
| 4.3.2 不同变形条件下的动态再结晶百分数 | 第64-67页 |
| 4.3.3 不同变形条件下的晶粒尺寸 | 第67-69页 |
| 4.4 本章小结 | 第69-71页 |
| 第5章 30CrMoA反挤压实验研究 | 第71-84页 |
| 5.1 引言 | 第71页 |
| 5.2 实验目的 | 第71-72页 |
| 5.3 实验准备 | 第72-75页 |
| 5.3.1 挤压实验模具的设计 | 第72-73页 |
| 5.3.2 挤压模具材料的选取 | 第73-74页 |
| 5.3.3 实验润滑剂的选取 | 第74页 |
| 5.3.4 实验设备 | 第74-75页 |
| 5.4 30CrMoA挤压实验 | 第75页 |
| 5.5 铅和30CrMoA反向挤压实验结果分析 | 第75-82页 |
| 5.5.1 铅和30CrMoA挤压筒形件 | 第75-76页 |
| 5.5.2 反向挤压实验位移载荷曲线 | 第76-77页 |
| 5.5.3 30CrMoA挤压筒形件的金相组织 | 第77-82页 |
| 5.6 反挤压实验和数值模拟结果对比 | 第82-83页 |
| 5.6.1 挤压筒形件各部位晶粒尺寸的对比 | 第82页 |
| 5.6.2 反挤压过程位移载荷曲线的对比 | 第82-83页 |
| 5.7 本章小结 | 第83-84页 |
| 第6章 30CrMoA变薄拉深实验研究 | 第84-94页 |
| 6.1 引言 | 第84-85页 |
| 6.2 实验目的 | 第85页 |
| 6.3 实验准备 | 第85-87页 |
| 6.3.1 变薄拉深模具的设计 | 第85-86页 |
| 6.3.2 实验设备、润滑剂、工具的选取 | 第86-87页 |
| 6.4 30CrMoA变薄拉深实验 | 第87页 |
| 6.5 铅和30CrMoA变薄拉深实验结果分析 | 第87-91页 |
| 6.5.0 铅和30CrMoA变薄拉深深筒形件 | 第87-88页 |
| 6.5.1 变薄拉深实验的位移载荷曲线 | 第88-89页 |
| 6.5.2 变薄拉深件的金相组织 | 第89-91页 |
| 6.6 变薄拉深实验和数值模拟结果对比 | 第91-93页 |
| 6.6.1 变薄拉深件各部位晶粒尺寸的对比 | 第91-92页 |
| 6.6.2 变薄拉深过程位移载荷曲线的对比 | 第92-93页 |
| 6.7 本章小结 | 第93-94页 |
| 结论 | 第94-96页 |
| 参考文献 | 第96-101页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第101-102页 |
| 致谢 | 第102页 |
