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涡轮增压器离心压气机噪声的数值计算及低噪声优化设计研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第15-21页
    1.1 本文的研究背景及意义第15-16页
    1.2 本课题研究现状第16-19页
        1.2.1 压气机噪声数值及实验研究第16-18页
        1.2.2 压气机噪声控制研究第18-19页
    1.3 本文研究方法与研究内容第19-20页
        1.3.1 本文研究方法第19页
        1.3.2 本文研究内容第19-20页
    1.4 本章小结第20-21页
第2章 离心压气机流场仿真及噪声计算理论基础第21-37页
    2.1 引言第21页
    2.2 计算流体动力学基本控制方程第21-24页
        2.2.1 控制体第21页
        2.2.2 质量守恒方程第21-22页
        2.2.3 动量守恒方程第22-23页
        2.2.4 能量守恒方程第23页
        2.2.5 状态方程第23-24页
    2.3 湍流时均控制方程第24-28页
        2.3.1 雷诺时均法第24页
        2.3.2 时均质量守恒方程第24页
        2.3.3 时均动量守恒方程第24-25页
        2.3.4 主要湍流模型假设第25-26页
        2.3.5 湍流粘性系数法第26-27页
        2.3.6 两方程k-ε模型第27-28页
    2.4 计算流体力学的步骤第28-29页
        2.4.1 建立控制方程第28页
        2.4.2 控制方程离散第28-29页
        2.4.3 边界条件第29页
        2.4.4 求解代数方程组第29页
    2.5 离心压气机气动声学仿真的基本方法第29-34页
        2.5.1 计算气动声学法第30页
        2.5.2 宽带噪声模型第30-31页
        2.5.3 混合法第31-34页
    2.6 离心压气机壳体辐射噪声计算第34-35页
        2.6.1 蜗壳声辐射计算第34-35页
        2.6.2 蜗壳结构振动计算第35页
    2.7 本章小结第35-37页
第3章 离心压气机流场数值计算与分析第37-68页
    3.1 引言第37页
    3.2 离心压气机参数化模型的建立第37-47页
        3.2.1 Bladegen与Turbogrid模块简介第37-38页
        3.2.2 离心压气机的原始模型第38-39页
        3.2.3 Spanwise放样法第39-40页
        3.2.4 原流体模型子午流道面的提取第40页
        3.2.5 生成子午流道面流线第40-41页
        3.2.6 提取叶片分段面第41-42页
        3.2.7 导入Bladegen第42-43页
        3.2.8 选择叶片参数线第43-44页
        3.2.9 调整子午面方向第44-45页
        3.2.10 调整前缘与尾缘形状第45页
        3.2.11 生成参数化模型第45-46页
        3.2.12 叶片参数控制第46-47页
    3.3 离心压气机的网格划分第47-50页
        3.3.1 网格划分工具的选择第47-48页
        3.3.2 网格生成结果第48-49页
        3.3.3 网格无关性验证第49-50页
    3.4 离心压气机的流场数值方法第50-51页
        3.4.1 湍流模型的选择第50页
        3.4.2 边界条件第50页
        3.4.3 收敛标准第50-51页
    3.5 离心压气机的流场仿真结果第51-66页
        3.5.1 仿真结果验证第51-52页
        3.5.2 离心压气机整体气动性能分析第52-54页
        3.5.3 叶轮区域流场分析第54-61页
        3.5.4 扩压器区域流场分析第61-64页
        3.5.5 蜗壳区域流场分析第64-66页
    3.6 本章小结第66-68页
第4章 离心压气机气动噪声计算及分析第68-81页
    4.1 引言第68页
    4.2 基于宽带噪声模型压气机气动噪声计算与分析第68-74页
        4.2.1 离心压气机整体声学性能分析第68-69页
        4.2.2 叶轮区域声场特性分析第69-72页
        4.2.3 扩压器区域声场特性分析第72-73页
        4.2.4 蜗壳区域声场特性分析第73-74页
    4.3 基于Morhing声类比的混合法压气机气动噪声计算与分析第74-80页
        4.3.1 压气机气动噪声计算流程第74页
        4.3.2 压气机气动噪声模型和边界条件第74-75页
        4.3.3 压气机气动噪声计算工况和方法第75-76页
        4.3.4 气动噪声结果分析第76-80页
    4.4 本章小结第80-81页
第5章 离心压气机壳体辐射噪声计算及分析与实验研究第81-92页
    5.1 引言第81页
    5.2 压气机壳体辐射噪声计算流程第81-83页
    5.3 压气机壳体辐射噪声模型和边界条件第83-84页
    5.4 压气机噪声振动实验第84-86页
    5.5 壳体辐射噪声计算结果分析第86-89页
    5.6 振动噪声实验结果分析第89-91页
    5.7 本章小结第91-92页
第6章 叶轮主叶片前缘进口角对压气机流动及噪声的影响研究第92-101页
    6.1 引言第92页
    6.2 前缘进口角的参数设计第92-93页
    6.3 离心压气机网格第93页
    6.4 数值方法和边界条件第93-94页
    6.5 结果分析第94-100页
        6.5.1 流场结果分析第94-97页
        6.5.2 声场结果分析第97-99页
        6.5.3 前缘进口角的优化第99-100页
    6.6 本章小结第100-101页
第7章 总结与展望第101-103页
    7.1 全文总结第101-102页
    7.2 展望第102-103页
参考文献第103-106页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第106-108页
致谢第108页

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