摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第18-29页 |
1.1 研究背景 | 第18-19页 |
1.2 钛及钛合金的表面改性 | 第19页 |
1.3 机械合金化及机械合金化表面改性技术简介 | 第19-21页 |
1.3.1 机械合金化技术 | 第19-20页 |
1.3.2 机械合金化表面改性技术 | 第20-21页 |
1.3.2.1 表面机械研磨处理 | 第20-21页 |
1.3.2.2 表面机械涂覆 | 第21页 |
1.4 表面机械涂覆技术的研究现状及存在的主要问题 | 第21-26页 |
1.4.1 表面机械涂覆技术的研究现状 | 第21-25页 |
1.4.2 表面机械涂覆研究中存在的主要问题 | 第25-26页 |
1.5 本文的研究依据、目的及意义 | 第26-27页 |
1.5.1 本文的研究依据 | 第26页 |
1.5.2 本文的研究目的 | 第26-27页 |
1.5.3 本文的研究意义 | 第27页 |
1.6 本文的研究内容 | 第27-29页 |
第二章 实验材料、设备与方法 | 第29-35页 |
2.1 实验材料 | 第29-30页 |
2.2 实验设备与装置 | 第30-31页 |
2.3 涂层制备工艺及方法 | 第31-33页 |
2.3.1 TC4钛合金表面Al-Cr涂层的制备 | 第31-32页 |
2.3.2 TC4钛合金表面Al-Si涂层的制备 | 第32页 |
2.3.3 TC4钛合金表面Al-Cr-Si涂层的制备 | 第32-33页 |
2.3.4 TC4钛合金表面陶瓷颗粒增强Al基复合涂层的制备 | 第33页 |
2.4 试样分析设备及方法 | 第33-35页 |
2.4.1 组织结构的表征与分析 | 第33页 |
2.4.2 性能测试 | 第33-35页 |
2.4.2.1 显微硬度 | 第33-34页 |
2.4.2.2 摩擦磨损 | 第34页 |
2.4.2.3 氧化性能 | 第34-35页 |
第三章 TC4钛合金表面机械合金化制备Al-Cr涂层的研究 | 第35-65页 |
3.1 引言 | 第35页 |
3.2 涂层的典型形貌特征、物相组成及影响因素 | 第35-38页 |
3.2.1 表面形貌及成因 | 第35-36页 |
3.2.2 截面形貌、成分及成因 | 第36-37页 |
3.2.3 涂层物相组成 | 第37页 |
3.2.4 涂层显微组织及性能的影响因素 | 第37-38页 |
3.3 粉末配比对涂层微观组织的影响 | 第38-40页 |
3.4 球磨工艺参数对涂层微观组织的影响 | 第40-42页 |
3.4.1 球磨时间 | 第40-41页 |
3.4.2 球磨转速 | 第41-42页 |
3.5 涂层表面粗糙度的改善 | 第42-43页 |
3.6 涂层显微组织的优化 | 第43-52页 |
3.6.1 粉末预细化对涂层的影响 | 第44-45页 |
3.6.2 热处理工艺对涂层的影响 | 第45-52页 |
3.6.2.1 热处理温度的影响 | 第45-50页 |
3.6.2.2 热处理对预细化涂层的影响 | 第50-52页 |
3.7 涂层的主要性能 | 第52-64页 |
3.7.1 显微硬度 | 第52-54页 |
3.7.2 耐磨性能 | 第54-55页 |
3.7.3 抗高温氧化性能 | 第55-64页 |
3.7.3.1 氧化动力学曲线 | 第55-56页 |
3.7.3.2 氧化涂层物相组成 | 第56-57页 |
3.7.3.3 氧化涂层微观形貌 | 第57-60页 |
3.7.3.4 氧化机理分析 | 第60-64页 |
3.8 本章小结 | 第64-65页 |
第四章 TC4钛合金表面机械合金化制备Al-Si涂层的研究 | 第65-95页 |
4.1 引言 | 第65页 |
4.2 涂层的典型形貌特征及物相组成 | 第65-67页 |
4.2.1 截面形貌、成分及成因 | 第65-66页 |
4.2.2 涂层物相组成 | 第66-67页 |
4.3 粉末配比对涂层微观组织的影响 | 第67-69页 |
4.4 球磨工艺参数对涂层微观组织的影响 | 第69-72页 |
4.4.1 球磨时间 | 第69-70页 |
4.4.2 球磨转速 | 第70-72页 |
4.5 热处理工艺对涂层的影响 | 第72-79页 |
4.6 涂层的主要性能 | 第79-93页 |
4.6.1 显微硬度 | 第79-80页 |
4.6.2 耐磨性能 | 第80-82页 |
4.6.3 抗高温氧化性能 | 第82-93页 |
4.6.3.1 氧化动力学曲线 | 第82-86页 |
4.6.3.2 氧化涂层物相组成 | 第86-87页 |
4.6.3.3 氧化涂层截面形貌 | 第87-91页 |
4.6.3.4 氧化机理分析 | 第91-93页 |
4.7 本章小结 | 第93-95页 |
第五章 TC4钛合金表面机械合金化制备Al-Cr-Si涂层的研究 | 第95-109页 |
5.1 引言 | 第95页 |
5.2 TC4钛合金表面单层Al-Cr-Si涂层 | 第95-97页 |
5.2.1 涂层形貌特征及显微组织 | 第95-96页 |
5.2.2 涂层物相组成 | 第96-97页 |
5.3 TC4钛合金表面双层Al-Cr/Al-Si涂层 | 第97-99页 |
5.3.1 涂层形貌特征及显微组织 | 第97-98页 |
5.3.2 涂层物相组成 | 第98-99页 |
5.4 涂层的主要性能比较 | 第99-108页 |
5.4.1 显微硬度 | 第99页 |
5.4.2 耐磨性能 | 第99-103页 |
5.4.3 抗高温氧化性能 | 第103-108页 |
5.5 本章小结 | 第108-109页 |
第六章 TC4钛合金表面机械合金化制备陶瓷颗粒增强Al基复合涂层的研究 | 第109-140页 |
6.1 引言 | 第109页 |
6.2 Al-B4C复合涂层的形貌特征及物相组成 | 第109-113页 |
6.2.1 Al-B4C复合涂层的形貌特征 | 第109-110页 |
6.2.2 Al-B4C复合涂层退火形貌特征 | 第110-111页 |
6.2.3 Al-B4C复合涂层退火前后物相组成 | 第111-113页 |
6.3 Al-TiC复合涂层的形貌特征及物相组成 | 第113-117页 |
6.3.1 Al-TiC复合涂层的形貌特征 | 第113-115页 |
6.3.2 Al-TiC复合涂层退火形貌特征 | 第115页 |
6.3.3 Al-TiC复合涂层退火前后物相组成 | 第115-117页 |
6.4 Al-SiC复合涂层的形貌特征及物相组成 | 第117-121页 |
6.4.1 Al-SiC复合涂层的形貌特征 | 第117-118页 |
6.4.2 Al-SiC复合涂层退火形貌特征 | 第118-119页 |
6.4.3 Al-SiC复合涂层退火前后物相组成 | 第119-121页 |
6.5 涂层的主要性能 | 第121-139页 |
6.5.1 显微硬度 | 第121-122页 |
6.5.2 耐磨性能 | 第122-125页 |
6.5.3 抗高温氧化性能 | 第125-139页 |
6.5.3.1 氧化动力学曲线 | 第125-126页 |
6.5.3.2 氧化涂层物相组成 | 第126-130页 |
6.5.3.3 氧化涂层截面形貌 | 第130-139页 |
6.6 本章小结 | 第139-140页 |
第七章 TC4钛合金表面机械涂覆涂层的形成机理 | 第140-154页 |
7.1 引言 | 第140页 |
7.2 粉末材料之间的相互作用 | 第140-143页 |
7.2.1 塑性粉末的变形 | 第140-141页 |
7.2.2 脆性粉末的断裂 | 第141-142页 |
7.2.3 塑性/脆性粉末相互作用 | 第142-143页 |
7.2.4 粉末的加工硬化、细化及合金化 | 第143页 |
7.3 粉末材料与块体材料的相互作用 | 第143-146页 |
7.3.1 粉末材料的粘附 | 第143-144页 |
7.3.2 粉体材料的冷焊 | 第144-145页 |
7.3.3 粉体材料的剥落 | 第145-146页 |
7.4 涂层沉积过程假设 | 第146页 |
7.5 涂层沉积动力学研究 | 第146-149页 |
7.5.1 Al-Cr涂层的沉积动力学 | 第146-148页 |
7.5.2 Al-Si涂层的沉积动力学 | 第148-149页 |
7.6 磨球、罐壁与块状基体的竞争关系 | 第149-151页 |
7.7 实际涂层形成过程 | 第151-152页 |
7.8 本章小结 | 第152-154页 |
第八章 结论与展望 | 第154-158页 |
8.1 主要结论 | 第154-156页 |
8.2 主要创新点 | 第156-157页 |
8.3 研究展望 | 第157-158页 |
参考文献 | 第158-169页 |
致谢 | 第169-170页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第170-172页 |