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PUREX流程主要组分分配比模型及台架实验的模拟

摘要第5-6页
abstract第6页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 乏燃料后处理背景介绍第11-13页
    1.2 普雷克斯(PUREX)流程简介第13-17页
    1.3 后处理仿真的研究意义与研究现状第17-19页
    1.4 本论文研究意义与内容第19-21页
第2章 理论基础与模型建立第21-40页
    2.1 理论基础第21-23页
        2.1.1 混合澄清槽第21页
        2.1.2 PUREX流程中主要组分的萃取行为及影响因素第21-23页
    2.2 分配比模型的建立第23-32页
        2.2.1 铀分配比模型第23-25页
        2.2.2 钚分配比模型第25-26页
        2.2.3 硝酸分配比模型第26-29页
        2.2.4 锆分配比模型第29页
        2.2.5 钌分配比模型第29-32页
        2.2.6 亚硝酸分配比模型第32页
    2.3 单级模型的建立第32-33页
        2.3.1 单级萃取过程第32-33页
        2.3.2 单级萃取平衡与物料衡算第33页
    2.4 多级模型的建立第33-39页
        2.4.1 多级逆流萃取过程第33-34页
        2.4.2 带洗涤段的多级逆流萃取过程第34-35页
        2.4.3 多级逆流萃取过程的物料衡算第35-37页
        2.4.4 级效率对多级逆流萃取过程的影响第37页
        2.4.5 有机相浓度分布的计算第37-39页
    2.5 本章小结第39-40页
第3章 计算程序与迭代算法第40-49页
    3.1 程序结构设计第40-41页
    3.2 迭代算法设计第41-44页
        3.2.1 不动点迭代法第41-43页
        3.2.2 初始值第43页
        3.2.3 迭代终止判定条件第43页
        3.2.4 被萃组分计算优先顺序第43-44页
        3.2.5 最大迭代次数第44页
    3.3 计算程序界面编写第44-47页
    3.4 本章小结第47-49页
第4章 结果验证与分析第49-65页
    4.1 钚净化循环台架实验与仿真结果对照与分析第49-51页
    4.2 铀钚共萃取台架实验与仿真结果对照与分析第51-62页
        4.2.1 台架实验1第51-56页
        4.2.2 台架实验2第56-62页
        4.2.3 引入级效率的模拟结果分析总结第62页
    4.3 拟合优度第62-63页
    4.4 本章小结第63-65页
结论第65-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-72页
附录第72-78页
    附录1:分配比模型数据验证第72-78页
    附录2:GROENIER1972年台架实验数据与计算值对比第78页

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