| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-28页 |
| 1.1 论文背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 灰铸铁组织及处理方法 | 第11-17页 |
| 1.2.1 灰铸铁中石墨形态及分布对性能的影响 | 第11-13页 |
| 1.2.2 灰铸铁中合金元素的影响 | 第13-15页 |
| 1.2.3 灰铸铁的处理方法 | 第15-17页 |
| 1.3 等离子体渗氮 | 第17-24页 |
| 1.3.1 等离子体渗氮原理 | 第17-19页 |
| 1.3.2 工艺参数对等离子体渗氮的影响 | 第19-22页 |
| 1.3.3 等离子体渗氮技术发展 | 第22-24页 |
| 1.4 氮化物的第一性原理表征 | 第24-26页 |
| 1.5 研究目的及研究内容 | 第26-28页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第26页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第26-28页 |
| 第2章 材料与试验方法 | 第28-32页 |
| 2.1 试验材料 | 第28页 |
| 2.2 试验设备 | 第28-29页 |
| 2.3 试验方案 | 第29-30页 |
| 2.4 渗层分析测试方法 | 第30-32页 |
| 2.4.1 金相组织观察 | 第30页 |
| 2.4.2 X射线结构分析 | 第30页 |
| 2.4.3 扫描电镜观察 | 第30页 |
| 2.4.4 激光共聚焦显微镜 | 第30页 |
| 2.4.5 渗氮层显微硬度分布测试 | 第30-31页 |
| 2.4.6 渗氮层摩擦磨损性能测试 | 第31页 |
| 2.4.7 第一性原理计算 | 第31-32页 |
| 第3章 HT200灰铸铁离子渗氮层组织结构研究 | 第32-45页 |
| 3.1 原始组织结构 | 第32-33页 |
| 3.2 渗氮温度对组织结构的影响 | 第33-37页 |
| 3.2.1 不同温度下渗层组织观察分析 | 第33-35页 |
| 3.2.2 不同温度下渗层表面形貌与相结构分析 | 第35-37页 |
| 3.3 渗氮时间对组织结构的影响 | 第37-43页 |
| 3.3.1 不同时间下渗层组织观察分析 | 第37-39页 |
| 3.3.2 不同时间下渗层表面形貌与相结构分析 | 第39-41页 |
| 3.3.3 扩散动力学分析 | 第41-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 HT200灰铸铁渗氮层硬度以及耐磨性能研究 | 第45-57页 |
| 4.1 渗氮层显微硬度分布 | 第45-47页 |
| 4.2 渗氮层耐磨性能与磨损机制 | 第47-56页 |
| 4.2.1 渗氮温度对表面耐磨性能影响 | 第48-51页 |
| 4.2.2 渗氮时间对表面耐磨性能影响 | 第51-53页 |
| 4.2.3 渗氮层耐磨性能以及耐磨机理 | 第53-56页 |
| 4.3 本章小结 | 第56-57页 |
| 第5章 γ'-Fe4N性质的第一性原理表征 | 第57-76页 |
| 5.1 计算模型及方法 | 第57-59页 |
| 5.2 相结构稳定性分析 | 第59-62页 |
| 5.3 相电子结构分析 | 第62-72页 |
| 5.3.1 态密度分析 | 第62-68页 |
| 5.3.2 差分电荷密度分析 | 第68-69页 |
| 5.3.3 集居数分析 | 第69-72页 |
| 5.4 弹性性质 | 第72-74页 |
| 5.5 本章小结 | 第74-76页 |
| 结论 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-84页 |
| 致谢 | 第84页 |