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某大型立式蜗壳泵的真机性能试验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-17页
    1.1 课题背景与意义第9-10页
    1.2 水泵试验研究现状及发展趋势第10-15页
        1.2.1 国外对于水泵试验研究现状第10-12页
        1.2.2 国内对于水泵试验研究现状第12-14页
        1.2.3 国内外对于水泵试验研究现状的分析第14-15页
    1.3 本论文的工作内容和研究方法第15-16页
    1.4 本章小结第16-17页
2 大型水泵1000SL-23试验装置布置的设计第17-34页
    2.1 立式双吸泵1000SL-23概况第17-18页
    2.2 试验回路第18-20页
    2.3 测量仪器的选择和测量方法第20-25页
        2.3.1 测量流量仪器的选择第21-22页
        2.3.2 测量压力仪器的选择第22-23页
        2.3.3 测量功率仪器的选择第23-25页
    2.4 试验装置的布置第25-33页
        2.4.1 试验真机试验装置与标准的关系第25-26页
        2.4.2 管路系统的布置第26-30页
        2.4.3 动力装置的布置第30-31页
        2.4.4 试验装置总体布局第31-33页
    2.5 本章小结第33-34页
3 大型泵1000SL-23的性能试验第34-46页
    3.1 性能试验过程第34页
    3.2 性能主要参数的获取第34-36页
        3.2.1 水泵扬程的计算第34-35页
        3.2.2 水泵效率的计算第35-36页
    3.3 试验的实施及数据处理第36-41页
        3.3.1 试验实施第36-37页
        3.3.2 试验结果处理第37-41页
    3.4 水泵性能曲线的绘制第41-42页
    3.5 性能参数保证的证实第42-44页
    3.6 本章小结第44-46页
4 试验的精度分析第46-69页
    4.1 试验误差的产生和构成第46页
    4.2 误差的合成原则及计算第46-49页
        4.2.1 系统误差的合成原则第47-48页
        4.2.2 随机误差的合成原则第48-49页
    4.3 性能试验系统误差的计算第49-51页
    4.4 性能试验随机误差的计算第51-64页
        4.4.1 试验数据记录及整理第51-54页
        4.4.2 稳定性检测第54-57页
        4.4.3 流量随机误差计算第57-59页
        4.4.4 流量随机误差分析第59-64页
    4.5 试验精度误差分析第64-67页
    4.6 本章小结第67-69页
5 总结与展望第69-71页
    5.1 总结第69-70页
    5.2 展望第70-71页
参考文献第71-76页
附录A (工厂性能试验的原始数据)第76-81页
附录B (稳定流量点的流量值重复读数)第81-83页
附录C (攻读学位期间的主要学术成果)第83-84页
致谢第84页

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