某大型立式蜗壳泵的真机性能试验研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-17页 |
1.1 课题背景与意义 | 第9-10页 |
1.2 水泵试验研究现状及发展趋势 | 第10-15页 |
1.2.1 国外对于水泵试验研究现状 | 第10-12页 |
1.2.2 国内对于水泵试验研究现状 | 第12-14页 |
1.2.3 国内外对于水泵试验研究现状的分析 | 第14-15页 |
1.3 本论文的工作内容和研究方法 | 第15-16页 |
1.4 本章小结 | 第16-17页 |
2 大型水泵1000SL-23试验装置布置的设计 | 第17-34页 |
2.1 立式双吸泵1000SL-23概况 | 第17-18页 |
2.2 试验回路 | 第18-20页 |
2.3 测量仪器的选择和测量方法 | 第20-25页 |
2.3.1 测量流量仪器的选择 | 第21-22页 |
2.3.2 测量压力仪器的选择 | 第22-23页 |
2.3.3 测量功率仪器的选择 | 第23-25页 |
2.4 试验装置的布置 | 第25-33页 |
2.4.1 试验真机试验装置与标准的关系 | 第25-26页 |
2.4.2 管路系统的布置 | 第26-30页 |
2.4.3 动力装置的布置 | 第30-31页 |
2.4.4 试验装置总体布局 | 第31-33页 |
2.5 本章小结 | 第33-34页 |
3 大型泵1000SL-23的性能试验 | 第34-46页 |
3.1 性能试验过程 | 第34页 |
3.2 性能主要参数的获取 | 第34-36页 |
3.2.1 水泵扬程的计算 | 第34-35页 |
3.2.2 水泵效率的计算 | 第35-36页 |
3.3 试验的实施及数据处理 | 第36-41页 |
3.3.1 试验实施 | 第36-37页 |
3.3.2 试验结果处理 | 第37-41页 |
3.4 水泵性能曲线的绘制 | 第41-42页 |
3.5 性能参数保证的证实 | 第42-44页 |
3.6 本章小结 | 第44-46页 |
4 试验的精度分析 | 第46-69页 |
4.1 试验误差的产生和构成 | 第46页 |
4.2 误差的合成原则及计算 | 第46-49页 |
4.2.1 系统误差的合成原则 | 第47-48页 |
4.2.2 随机误差的合成原则 | 第48-49页 |
4.3 性能试验系统误差的计算 | 第49-51页 |
4.4 性能试验随机误差的计算 | 第51-64页 |
4.4.1 试验数据记录及整理 | 第51-54页 |
4.4.2 稳定性检测 | 第54-57页 |
4.4.3 流量随机误差计算 | 第57-59页 |
4.4.4 流量随机误差分析 | 第59-64页 |
4.5 试验精度误差分析 | 第64-67页 |
4.6 本章小结 | 第67-69页 |
5 总结与展望 | 第69-71页 |
5.1 总结 | 第69-70页 |
5.2 展望 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-76页 |
附录A (工厂性能试验的原始数据) | 第76-81页 |
附录B (稳定流量点的流量值重复读数) | 第81-83页 |
附录C (攻读学位期间的主要学术成果) | 第83-84页 |
致谢 | 第84页 |