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激光熔覆工作台的设计及其工艺性能实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 选题背景第9页
    1.2 循环流化床锅炉的发展现状及其发展意义第9-11页
        1.2.1 循环流化床锅炉的发展现状第10页
        1.2.2 循环流化床锅炉在运行中存在的问题第10-11页
    1.3 电站锅炉“四管”的磨损第11-13页
        1.3.1 锅炉水冷壁的磨损第12页
        1.3.2 锅炉其他炉内受热面的磨损第12-13页
    1.4 锅炉四管的传统防磨措施第13-15页
        1.4.1 对锅炉管的非表面处理第13页
        1.4.2 传统的锅炉管表面处理技术第13-15页
    1.5 激光熔覆技术第15-17页
        1.5.1 激光熔覆的特点第15-16页
        1.5.2 激光熔覆存在的问题第16-17页
    1.6 耐磨材料第17-18页
    1.7 本论文主要研究内容及意义第18-19页
第2章 激光熔覆制备锅炉管平台设计第19-29页
    2.1 锅炉管熔覆系统的设计第19-24页
        2.1.1 锅炉管熔覆系统的设计要求第19-20页
        2.1.2 电动机的设计第20-22页
        2.1.3 旋转设备设计第22-23页
        2.1.4 变速系统设计第23-24页
    2.2 控制台运转参数设计第24页
    2.3 定位系统的设计第24-26页
    2.4 熔覆系统的床体设计第26-27页
    2.5 本章小结第27-29页
第3章 锅炉管防变形设计第29-41页
    3.1 变形原因分析第29页
    3.2 传统焊接的防变形技术第29-30页
    3.3 锅炉管防变形设计第30-39页
        3.3.1 防变形设计理论第30-31页
        3.3.2 挠曲线微分方程第31-32页
        3.3.3 变形几何方程第32-33页
        3.3.4 平衡微分方程第33-34页
        3.3.5 实际计算过程第34-35页
        3.3.6 应力与应变的关系第35-39页
        3.3.7 防变形设计效果图第39页
    3.4 本章小结第39-41页
第4章 激光熔覆制备锅炉管的熔覆参数设计第41-52页
    4.1 影响锅炉管涂层质量的主要因素第41-43页
        4.1.1 激光器功率第41-42页
        4.1.2 搭接量和扫描速度第42页
        4.1.3 锅炉管基体与耐磨材料的相熔性第42-43页
    4.2 制备耐磨锅炉管涂层的参数研究第43-46页
        4.2.1 锅炉管涂层制备第43-45页
        4.2.2 制备锅炉管耐磨涂层的参数分析第45-46页
    4.3 锅炉管涂层的组织分析第46-51页
        4.3.1 耐磨涂层显微硬度结果与分析第47-50页
        4.3.2 耐磨涂层的物相分析第50-51页
    4.4 本章小结第51-52页
第5章 结论与展望第52-54页
    5.1 结论第52页
    5.2 展望第52-54页
参考文献第54-57页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第57-58页
致谢第58页

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