| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4页 |
| 第一章 文献综述 | 第7-18页 |
| 1.1 耦合分离工艺简介及定义 | 第7-8页 |
| 1.2 基于精馏的耦合工艺类型及特点 | 第8-12页 |
| 1.2.1 精馏耦合膜分离 | 第9-11页 |
| 1.2.2 精馏耦合吸附 | 第11-12页 |
| 1.2.3 精馏耦合其它分离过程 | 第12页 |
| 1.3 精馏耦合工艺的设计、模拟及优化 | 第12-15页 |
| 1.3.1 可行性研究 | 第13页 |
| 1.3.2 简捷方法 | 第13-14页 |
| 1.3.3 严格方法 | 第14-15页 |
| 1.4 精馏耦合工艺的应用 | 第15-16页 |
| 1.5 本文的研究背景和内容 | 第16-18页 |
| 第二章 间歇精馏-吸附耦合操作的开发和流程 | 第18-26页 |
| 2.1 分离需求及目标 | 第18-20页 |
| 2.2 耦合工艺的结构 | 第20-22页 |
| 2.3 耦合工艺的操作策略 | 第22-26页 |
| 2.3.1 吸附处理重组分 | 第23页 |
| 2.3.2 吸附处理轻组分 | 第23-24页 |
| 2.3.3 高纯有机物的制备 | 第24-26页 |
| 第三章 间歇精馏-吸附耦合操作的计算模型 | 第26-35页 |
| 3.1 间歇精馏的计算模型 | 第26-30页 |
| 3.1.1 全回流开车阶段 | 第27-29页 |
| 3.1.2 恒回流比采出阶段 | 第29-30页 |
| 3.2 吸附的数学模型 | 第30-32页 |
| 3.2.1 吸附热力学模型 | 第30-31页 |
| 3.2.2 吸附动力学模型 | 第31-32页 |
| 3.2.3 吸附固定床模型 | 第32页 |
| 3.3 耦合操作的数学模型 | 第32-33页 |
| 3.4 耦合工艺模型的求解 | 第33-35页 |
| 第四章 吸附过程研究及参数测定 | 第35-47页 |
| 4.1 分离物系与吸附剂 | 第35-37页 |
| 4.2 实验材料和分析方法 | 第37-40页 |
| 4.2.1 主要原材料和仪器 | 第37-38页 |
| 4.2.2 吸附剂活化 | 第38页 |
| 4.2.3 气相色谱分析方法 | 第38-40页 |
| 4.3 静态吸附实验 | 第40-42页 |
| 4.3.1 实验步骤 | 第40-41页 |
| 4.3.2 实验结果及分析 | 第41-42页 |
| 4.4 动力学吸附实验 | 第42-45页 |
| 4.4.1 实验步骤 | 第42-43页 |
| 4.4.2 实验结果及分析 | 第43-45页 |
| 4.5 固定床吸附实验 | 第45-46页 |
| 4.5.1 实验步骤 | 第45页 |
| 4.5.2 实验结果及分析 | 第45-46页 |
| 4.6 本章小结 | 第46-47页 |
| 第五章 案例：耦合操作分离甲醇-DME 的模拟计算和实验研究 | 第47-63页 |
| 5.1 甲醇-DME 分离需求 | 第47页 |
| 5.2 耦合分离操作的模拟计算 | 第47-53页 |
| 5.2.1 釜液量和浓度特性 | 第48-49页 |
| 5.2.2 塔顶采出浓度曲线 | 第49-50页 |
| 5.2.3 吸附起始浓度的影响 | 第50-53页 |
| 5.2.4 理论塔板数的影响 | 第53页 |
| 5.3 耦合分离操作的实验研究 | 第53-61页 |
| 5.3.1 耦合操作的实验装置和试剂 | 第54-55页 |
| 5.3.2 塔身流体力学性能 | 第55-57页 |
| 5.3.3 理论板数测定 | 第57页 |
| 5.3.4 耦合工艺的操作步骤 | 第57-58页 |
| 5.3.5 塔顶、塔釜特性的实验结果及分析 | 第58-59页 |
| 5.3.6 耦合操作与常规间歇精馏的对比分析 | 第59-61页 |
| 5.4 本章小结 | 第61-63页 |
| 第六章 结论与展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-71页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |