| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 图表清单 | 第8-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 课题的研究意义 | 第11页 |
| 1.2 故障诊断的研究背景 | 第11-13页 |
| 1.3 故障诊断技术的研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.1 时域分析方法 | 第13-14页 |
| 1.3.2 频域分析方法 | 第14页 |
| 1.3.3 时频域分析方法 | 第14-15页 |
| 1.4 本文的研究目的和主要工作 | 第15-17页 |
| 第二章 滚动轴承的振动信号特征 | 第17-31页 |
| 2.1 滚动轴承的结构及特征频率 | 第17-19页 |
| 2.2 滚动轴承的故障形式及原因 | 第19-21页 |
| 2.2.1 轴承的主要失效形式及原因 | 第19-20页 |
| 2.2.2 引起轴承故障的其他原因 | 第20-21页 |
| 2.3 滚动轴承振动和噪声的关系及产生机理 | 第21-24页 |
| 2.3.1 振动和噪声的关系 | 第21-22页 |
| 2.3.2 滚动轴承振动和噪声的产生机理 | 第22-24页 |
| 2.4 梁-电机系统振声试验研究 | 第24-30页 |
| 2.4.1 梁-电机系统的固有频率 | 第24-25页 |
| 2.4.2 电源电压与电机转速的关系 | 第25-26页 |
| 2.4.3 梁-电机系统的振声试验 | 第26-30页 |
| 2.5 本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 基于 EMD 和包络谱的故障诊断方法研究 | 第31-45页 |
| 3.1 EMD 法 | 第31-36页 |
| 3.1.1 瞬时频率 | 第31-32页 |
| 3.1.2 固有模态函数及 EMD 分解过程 | 第32-34页 |
| 3.1.3 停止准则 | 第34-35页 |
| 3.1.4 EMD 分解过程的数据仿真 | 第35-36页 |
| 3.2 互相关分析及峭度 | 第36-40页 |
| 3.2.1 互相关分析 | 第36-39页 |
| 3.2.2 峭度 | 第39-40页 |
| 3.3 包络分析法 | 第40-43页 |
| 3.3.1 基于 Hilbert 变换的包络分析法 | 第40-41页 |
| 3.3.2 包络分析法应用于滚动轴承故障信号的仿真实验 | 第41-43页 |
| 3.4 基于 EMD 和包络谱的滚动轴承故障诊断步骤 | 第43-44页 |
| 3.5 本章小结 | 第44-45页 |
| 第四章 滚动轴承振声信号分析软件设计及实验验证 | 第45-59页 |
| 4.1 软件界面介绍 | 第45-47页 |
| 4.2 软件各功能介绍 | 第47-53页 |
| 4.2.1 初始化设置功能 | 第48-50页 |
| 4.2.2 信号处理功能 | 第50-52页 |
| 4.2.3 故障诊断功能 | 第52-53页 |
| 4.3 实验验证 | 第53-58页 |
| 4.3.1 实验装置 | 第53-54页 |
| 4.3.2 内圈故障数据分析 | 第54-56页 |
| 4.3.3 外圈故障数据分析 | 第56-57页 |
| 4.3.4 滚动体故障数据分析 | 第57-58页 |
| 4.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 滚动轴承振声试验 | 第59-68页 |
| 5.1 试验目的与设备 | 第59-60页 |
| 5.2 数据说明 | 第60页 |
| 5.3 试验数据分析 | 第60-67页 |
| 5.4 本章小结 | 第67-68页 |
| 第六章 总结与展望 | 第68-70页 |
| 6.1 全文内容总结 | 第68-69页 |
| 6.2 后续研究展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第74页 |
